Den rotrende trommelen er laget av duplexrostfritt stål integral sentrifugjernet, og inletten og utletten bruker spesielle motstandsmaterialer. Styrken og stivheten er mye høyere enn vanlig rostfritt stål, med mindre vibrasjon, bedre korrosjonsmotstand, bedre motstandsdyktighet og lengre tjenesteliv.
Beskrivelse:
● Den rotrende trommelen er laget av duplexrostfritt stål integral sentrifugjernet, og inletten og utletten bruker spesielle motstandsmaterialer. Styrken og stivheten er mye høyere enn vanlig rostfritt stål, med mindre vibrasjon, bedre korrosjonsmotstand, bedre motstandsdyktighet og lengre tjenesteliv. ;
● Strukturen med stor formfaktor forlenger sedimentasjonsområdet, lengrer separasjonstiden og har større prosesskapasitet og bedre effekt;
● Spiralstrukturen er godt tilpasset, noe som ikke bare sikrer tørrheten på leiren men også gjør at avføringen av skrat er smooth;
● unikt skjelett planetgir differential med stor overføringsforhold, differansehastighet og moment kan bli fleksibelt justert;
● Spesial stee l ramme med sterkt bærneværdighet og uten deformasjon for å sikre stabil drift av utstyr.
● De skredmotstandige delene av spiralbladen er laget av spesiallagde skredmotstandige legemer for å sikre mot skade og uten rivning.
Den rotrende trommelen er laget av duplexed rustfritt stål ved sentrifugjusling. Stivheten og styrken er sterkt forbedret, vibrasjon er redusert, og støy er redusert. Skrotutgangen er inlagt med keramikk skiver eller sementert karbidskiver for å forbedre skredmotstand og korrosjonmotstand.
![]() |
![]() |
Tekniske indekser
Forksningskonsentrasjonsområde :0.5%-35%
Faststoffsopptakelsesgrad :-99%
Prosesseringskapasitet: 0.3-88m3/h
Fuktighet i leire (bysslam) : 75%
Støy: < 85 dB(A)
Lengde-diameter-forhold: 2,42-5,1
Separasjonsfaktor: 630-4000; (opp til 4200)
Støtteutstyr
![]() |
![]() |
Tynne oljestasjon | Fordelingsskap |
Modell og teknisk parameter
Type |
Lengde på rotasjonstrommel (mm) |
R rotasjonsfart av rotasjonstrommel (OMS) |
Separator fabrikk |
motoreffekt (kW ) |
Produksjonskapasitet (m3/h) |
Dimensjon og størrelse (mm) |
Vekt (kg ) |
differensial l |
LW320 |
1350 |
Max4720 |
4000 |
15&5,5 |
4 til 8 |
2950x790x1270 |
2010 |
PlanetgirIA |
LW355A |
1280 |
Max4500 |
4000 |
22&5,5 |
6-13 |
2980 X 820 X1300 |
2050 |
PlanetgirIA |
LW355B |
1490 |
Max4500 |
4000 |
22&7,5 |
8-20 |
3200 X 820 X 1300 |
2580 |
PlanetgirIA |
LW430A |
1800 |
Max4100 |
4000 |
30&11 |
12-33 |
3620x950x1400 |
4180 |
PlanetgirIA |
LW430B |
2190 |
Max4100 |
4000 |
37&15 |
13-38 |
4020x950x1400 |
4950 |
PlanetgirIA |
LW450A |
1890 |
Max4000 |
4000 |
37&11 |
15-40 |
3750x1260x1530 |
4460 |
PlanetgirIA |
LW450B |
2300 |
Max4000 |
4000 |
45&11 |
16-45 |
4140x1260x1530 |
4730 |
PlanetgirIA |
LW530A |
2230 |
Max3700 |
4000 |
55&15 |
20-51 |
3800x2000x1250 |
5500 |
PlanetgirIA |
LWS30B |
2230 |
Max3700 |
4000 |
75&15 |
20-52 |
4520x1530x1630 |
6070 |
PlanetgirIA |
LW560A |
2240 |
Maks3500 |
3800 |
55&15 |
22-50 |
3800x2000x1250 |
5620 |
PlanetgirIA |
LW560B |
2240 |
Maks3500 |
3800 |
75&15 |
22-55 |
4520x1530x1630 |
6280 |
PlanetgirIA |
LW620A |
1860 |
Max2750 |
2600 |
75&15 |
25-68 |
3700x2000x1400 |
5720 |
PlanetgirIA |
LW620B |
2170 |
Max2700 |
2500 |
75&15 |
30-70 |
4000 X 2000 X1400 |
6150 |
PlanetgirIA |
LW680A |
2040 |
Max2570 |
2500 |
75&18.S |
32-72 |
3800x2100x1530 |
6760 |
PlanetgirIA |
LW680B |
2180 |
Max2520 |
2400 |
75&22 |
35-76 |
4000x2100x1530 |
7210 |
PlanetgirIA |
LW750A |
2250 |
Max2350 |
2300 |
90&22 |
38-78 |
4150x2200x1570 |
7930 |
PlanetgirIA |
LW750B |
2400 |
Max2300 |
2200 |
90&30 |
40-81 |
4300x2200x1570 |
8140 |
PlanetgirIA |
LW820A |
2460 |
Max2200 |
2100 |
110&30 |
43-83 |
4500 X 2200 X1650 |
8760 |
PlanetgirIA |
LW820B |
2620 |
MAKS2000 |
2100 |
110&37 |
45-88 |
4700x2400x1650 |
9350 |
PlanetgirIA |
Applikasjoner:
LW-rekkens horisontale skruesedimenteringsavkastningscentrifuge er en høygradig effektiv og kontinuerlig fast-væske separasjonse utstyr, som brukes i flere industrielle felt. Den avhenger hovedsakelig av sentrifugalkraft for å separere faste partikler fra væsker i suspenderinger. Dets typiske anvendelsesområder omfatter:
1.Miljøvernet og avløpsbehandling
Kommunalt avløpsrenning: Avvanding av slam (som aktiveringslam og biokjemisk lam), reduserer vanninnholdet for å lettere gjøre det etterfølgende bortskaffingen.
Industriell avloppsvannbehandling: Brukes til avvanding av høykonsentriske avloppsvannsslam fra industrier som kjemiteknikk, trykk og farging, papirframstilling og galvanisering.
Flodavgraving: Avvanding og reduksjon av volumet på silt for å senke transport- og deponikostnader.
2. Kjemisk ingeniørvidenskap og petrokjemisk ingeniørvidenskap
Katalysatorseparasjon: Gjenvinn den faste katalysatoren etter reaksjonen.
Polymervasking: Dehydrering av syntetiske resign som PVC og PE.
Oljeslambehandling: Separer oljeslammen som produseres under oljeekstraksjonen eller raffineringen, og gjenvinn oljen.
3. Mat og bioingeniørfag
Stivkemisbehandling: Dehydrering og vasking av majs- og potetstivkel.
Behandling av ferkasjonsvæske: som for eksempel separasjon av gjerme og antibiotikkceller.
Saftklarering: Fjerne faste forurensetninger som saftfibrer.
4. Mineraler og metallurgi
Residualbehandling: Dehydratere residualer fra gruver for å oppnå tørrstapling eller ressurshenting.
Dehydratring av metallektreter: Kontrasering og separasjon av mineraler som kobber, sink og aluminium.
Kol kjemindustri: Avvannføring av kolklump og behandling av kolbentrestoffer.
5. Farmasøyt industri
Adskiling av medisinsk reststoff: Avvannføring av medisinsk reststoff etter uttrekking fra tradisjonell kinesisk medisin.
Biologiske preparater: Fast-væske adskiling av cellekjultemedia og fermen tasjoner.
6. Pappproduksjonsnæringsliv
Pulpedrypping: Fibervedvinnelse i prosessen for gjenbruk av gammel papir.
Hvit leirebehandling: Separasjon av kalkkarbonat under alkali-gjenopptakelsesprosessen.