Centrífuga Horizontal de Descarga Espiral Série LW

Descrição:

● O tambor rotativo é feito de fundição centrífuga integral de aço inoxidável duplex, e a entrada e saída utilizam materiais especiais resistentes ao desgaste. A força e rigidez são muito superiores ao aço inoxidável comum, com menos vibração, maior resistência à corrosão, melhor resistência ao desgaste e vida útil mais longa ；

● A estrutura de grande razão adotada aumenta a área de sedimentação, prolonga o tempo de separação e possui maior capacidade de processamento e melhor desempenho;

● O design da estrutura espiral é específico, o que não apenas garante a secagem do lodo, mas também faz com que a descarga de resíduos seja suave;

● único no diferencial planetário em caracol com grande razão de transmissão, a velocidade diferencial e o torque podem ser ajustados flexivelmente;

● Especial stee l quadro com grande capacidade de suporte e sem deformação para garantir o funcionamento estável do equipamento.

● As partes resistentes ao desgaste da pás helicoidal são feitas de materiais de liga resistente ao desgaste especial para garantir resistência ao desgaste e ausência de ruptura.

O tambor rotativo é feito de aço inoxidável duplex por fundição centrífuga. A rigidez e a força são melhoradas significativamente, a vibração é reduzida, e o ruído é reduzido. A saída de escória é incrustada com mangas de cerâmica ou mangas de carboneto de tungstênio para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão.

Índices técnicos

Faixa de concentração de alimentação :0.5%-35%

Taxa de recuperação de sólidos :-99%

Capacidade de processamento: 0.3-88m3/h

Teor de umidade do bolo de lodo (lodo urbano) ： 75%

Ruído: < 85dB(A)

Relação comprimento/diâmetro: 2,42-5,1

Fator de separação: 630-4000; (até 4200)

Equipamento de apoio

Estação de óleo fino	Quadro de distribuição

Modelo e parâmetro técnico

Aplicações:

A centrífuga horizontal de descarga de sedimentos com parafuso da série LW é um equipamento altamente eficiente e contínuo para separação sólido-líquido, amplamente utilizado em diversos campos industriais. Ela se baseia principalmente na força centrífuga para separar partículas sólidas dos líquidos em suspensões. Seus campos de aplicação típicos incluem:

1. Proteção ambiental e tratamento de esgoto

Tratamento de esgoto municipal: Dessedimentação de lodo (como lodo ativado e lodo bioquímico), reduzindo o teor de umidade para facilitar a disposição subsequente.

Tratamento de águas residuais industriais: É aplicável à dessedimentação de lodo de águas residuais de alta concentração em indústrias como química, tingimento, papel e eletrodo.

Dragagem de rios: Dessidratar e reduzir o volume de lodo para diminuir os custos de transporte e aterro.

2. Engenharia Química e Engenharia Petroquímica

Separação de catalisador: Recuperar o catalisador sólido após a reação.

Tratamento de polímeros: Dessidratação de resinas sintéticas como PVC e PE.

Tratamento de lodo de petróleo: Separar o lodo oleoso gerado durante o processo de extração ou refino de petróleo e recuperar o óleo.

3. Alimentos e Bioengenharia

Processamento de amido: Dessidratação e lavagem de amido de milho e batata.

Tratamento de líquido de fermentação: como a separação de leveduras e células antibióticas.

Clarificação de suco: Remover impurezas sólidas, como fibras de polpa.

4. Minerais e Metalurgia

Tratamento de rejeitos: Desshidratar os rejeitos das minas para alcançar empilhamento seco ou recuperação de recursos.

Dessidratação de concentrados metálicos: Concentração e separação de minerais como cobre, zinco e alumínio.

Indústria química do carvão: Dessidratação de lodo de carvão e tratamento de resíduos de betume de carvão.

5. Indústria farmacêutica

Separação de resíduo medicinal: Dessidratação do resíduo medicinal após a extração de medicinas tradicionais chinesas.

Preparações biológicas: Separação sólido-líquido de meios de cultura celular e produtos fermentados.

6. Indústria de fabricação de papel

Desidratação de polpa: Recuperação de fibras no processo de regeneração de papel reciclado.

Tratamento de lama branca: Separação de carbonato de cálcio durante o processo de recuperação de álcali.