LW Series Horizontale Spirale Afvoer Settling Centrifuge

Omschrijving:

● De draaiende trommel is gemaakt van duplex roestvrij staal integraal centrifugaal gietwerk, en de in- en uitlaat gebruiken speciale slijtstofbestendige materialen. De sterkte en starheid zijn veel hoger dan bij gewoon roestvrij staal, met minder trilling, betere corrosiebestendigheid, betere slijtagebestendigheid en een langere levensduur. ；

● Er wordt een structuur met een groot aspectverhouding toegepast, wat het sedimentatiegebied vergroot, de scheidingstijd verlengt en een grotere verwerkingscapaciteit en betere resultaten oplevert;

● De schroefstructuur is doelgericht ontworpen, wat niet alleen de droogheid van de modder waarborgt, maar ook een vloeiende afvalafvoer mogelijk maakt;

● uniek in de schroefvormige planeetversnelling met grote transmissieverhouding, waarmee differentiële snelheid en koppel flexibel kunnen worden aangepast;

● Speciale stee l raam met een sterke draagkracht en zonder vervorming om een stabiele bedrijfsvoering van het apparaat te waarborgen.

● De slijtvaste onderdelen van de spirale zijn gemaakt van speciale slijtvaste legeringsmaterialen om slijtagebestendigheid en geen scheuren te garanderen.

Het wentelende trommel is vervaardigd uit duplex roestvast staal door middel van centrifugaalgietsel. De starheid en sterkte zijn aanzienlijk verbeterd, trilling verminderd, en geluidsniveau verlaagd. De afvaluitlaat is voorzien van keramische mouwen of cementcarbide mouwen om de slijtagebestendigheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.

Technische specificaties

Voedingsconcentratiebereik :0.5%-35%

Vaste stof herstelpercentage :-99%

Verwerkingscapaciteit: 0.3-88m3/h

Vochtgehalte moddercake (stedelijke slib) ： 75%

Geluid: < 85dB(A)

Lengte-diameterverhouding: 2,42-5,1

Scheidingfactor: 630-4000; (tot max. 4200)

Ondersteunende uitrusting

Dunne olie station	Distributiekast

Model en technische parameters

Type	Lengte van de wentel trommel (mm)	R wentelsnelheid van de wentel trommel (rpm)	Scheider factor	motorvermogen （kW ）	Productiecapaciteit (m3/h)	Afmetingen en grootte (mm)	Gewicht （kg ）	differentia l
LW320	1350	Max4720	4000	15&5,5	4 tot 8	2950x790x1270	2010	Planetaire Versnelling
LW355A	1280	Max4500	4000	22&5,5	6-13	2980 X 820 X1300	2050	Planetaire Versnelling
LW355B	1490	Max4500	4000	22&7,5	8-20	3200 X 820 X 1300	2580	Planetaire Versnelling
LW430A	1800	Max4100	4000	30&11	12-33	3620x950x1400	4180	Planetaire Versnelling
LW430B	2190	Max4100	4000	37&15	13-38	4020x950x1400	4950	Planetaire Versnelling
LW450A	1890	Max4000	4000	37&11	15-40	3750x1260x1530	4460	Planetaire Versnelling
LW450B	2300	Max4000	4000	45&11	16-45	4140x1260x1530	4730	Planetaire Versnelling
LW530A	2230	Max3700	4000	55&15	20-51	3800x2000x1250	5500	Planetaire Versnelling
LWS30B	2230	Max3700	4000	75&15	20-52	4520x1530x1630	6070	Planetaire Versnelling
LW560A	2240	Max3500	3800	55&15	22-50	3800x2000x1250	5620	Planetaire Versnelling
LW560B	2240	Max3500	3800	75&15	22 tot 55	4520x1530x1630	6280	Planetaire Versnelling
LW620A	1860	Max2750	2600	75&15	25-68	3700x2000x1400	5720	Planetaire Versnelling
LW620B	2170	Max2700	2500	75&15	30-70	4000 X 2000 X1400	6150	Planetaire Versnelling
LW680A	2040	Max2570	2500	75&18.S	32-72	3800x2100x1530	6760	Planetaire Versnelling
LW680B	2180	Max2520	2400	75&22	35-76	4000x2100x1530	7210	Planetaire Versnelling
LW750A	2250	Max2350	2300	90&22	38-78	4150x2200x1570	7930	Planetaire Versnelling
LW750B	2400	Max2300	2200	90&30	40-81	4300x2200x1570	8140	Planetaire Versnelling
LW820A	2460	Max2200	2100	110&30	43-83	4500 X 2200 X1650	8760	Planetaire Versnelling
LW820B	2620	MAX2000	2100	110&37	45-88	4700x2400x1650	9350	Planetaire Versnelling

Toepassingen:

De LWseries horizontale schroef sedimentatie-ontlading centrifuge is een zeer efficiënte en continue vaste-vloeistof scheiding uitrusting, veel gebruikt in meerdere industriële branches. Het werkt voornamelijk via middelpuntvliedende kracht om vaste deeltjes van vloeistoffen in suspensies te scheiden. Typische toepassingsgebieden zijn:

1.Milieu en afvalwaterbehandeling

Stedelijke afvalwaterbehandeling: Afwatering van slib (zoals actief slib en biochemisch slib), de vochtinhoud verlagen om het volgende afvalverwerking gemakkelijker te maken.

Industrieel afvalwaterbehandeling: Dit is geschikt voor de afwatering van hoog concentratie afvalwater-slib in industrieën zoals chemie, textielverf, papiermakerij en galvaniseren.

Rivierontslibbing: Droogmaken en verkleinen van het volume van de silt om transport- en stortkosten te verlagen.

2. Chemische techniek en petrochemische techniek

Catalysatorafscheiding: Herwinning van de vaste catalysator na de reactie.

Polymeerbehandeling: Droogmaken van synthetische harsen zoals PVC en PE.

Olie-slib behandeling: Scheiden van olige slib die tijdens het proces van oliewinning of raffinage wordt geproduceerd, en herwinnen van de olie.

3. Voedsel en Bio-ingenieurswetenschap

Ardentverwerking: Droging en wassen van maïs- en aardappelzetmeel.

Fermentatievloeistofbehandeling: zoals de scheiding van gist en antibiotica cellen.

Sapverduidelijking: Verwijder vaste verontreinigingen zoals pulpf vezels.

4. Mineralen en Metallurgie

Afvalbehandeling: Dehydrateer de afvalstoffen uit mijnen om droog stapelen of grondstoftheruiting te bereiken.

Metalenconcentraat dehydratie: Concentratie en scheiding van mineralen zoals koper, zink en aluminium.

Koolchemische industrie: Koolslimewatering en behandeling van kooltarresten.

5. Farmaceutische industrie

Scheiding van geneesmiddelresiduen: Dehydratie van het geneesmiddelresidu na extractie uit Chinese kruidengeneeskunde.

Biologische preparaten: Vast-vloeistof scheiding van celkwekelmedia en fermentatieproducten.

6. Papierindustrie

Pulpontwatering: Fibrerijkstof herwinning in het proces van hergebruik van afvalpapier.

Witte modder behandeling: Calciumcarbonaat scheiding tijdens het alkalirecoveryproces.

Toepassingsscenario's van Black Rhino-producten

• Aardolie- en gasboringen

Systeem voor reiniging van boorvloeistof

Behandeling en herstel van boorsel

Ontwatering van afvalleem en slib

Minimalisatie en recycling van boorafval

• Industriële vaste-vloeistof scheiding

Behandeling van afvalwater uit mijnbouw en bereiding

Recycling van afvalwater van zand- en aggregaatwasserijen

Ontwatering van slib uit chemische en farmaceutische processen

• Industriële oliehoudige afvalwaterbehandeling

Scheiding van olie en water in raffinaderijen en petrochemische installaties

Recyclage van koelvloeistof en sneedrager

Emulsiebreking en koolwaterstofverwijdering

• Koalbedmethaan (CBM)-boring

Vastestofbeheersing bij CBM-exploratie en -productie

Beheer van boorgereedschap en recyclage van vloeistoffen

Gesloten boorwatersystemen

• Geboorde HDD (horizontale richtingsboring) techniek

Boordslibrecyclagesystemen voor pijpleidingaanleg

Slib scheiding en bentoniet herstel

Stedelijke en rivieroversteek boorondersteuning

• Schildtunnelbouw

Bodemconditionering en slijtbehandeling in TBM-schilden

Scheiding en hergebruik van grond en additieven

Tunnelafvalbeheer en waterhergebruik

FAQ

V: Welke soorten apparatuur produceert u voornamelijk?
A: Black Rhino richt zich op de productie van high-end apparatuur in de olie- en gas- en sleufloze boorsector. De belangrijkste producten zijn vastestofcontrolesystemen, sliptomenginstallaties, installaties voor de behandeling van boorafval, centrifuges, enz., die breed worden toegepast in engineeringprojecten zoals olieboring, richtoversteek en milieubescherming.

V: Ondersteunt uw apparatuur aangepaste eisen?
Ja, we kunnen flexibele aanpassing van de afmetingen, functies en configuraties van de uitrusting bieden op basis van de plaatselijke omstandigheden en specifieke technische eisen van klanten, zodat deze perfect aansluit bij bestaande uitrusting of voertuigen en voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende regio's en projecten.

V: Voldoen uw producten aan internationale normen en certificeringen?
A: Wij zijn gecertificeerd volgens het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem. Sommige van onze producten beschikken over internationale certificeringen zoals CE en API. We houden ons strikt aan de branche-normen om te zorgen dat de uitrusting voldoet aan de eisen van de internationale markt wat betreft prestaties, veiligheid en milieubescherming.

V: Biedt u wereldwijde naservice en technische ondersteuning?
Ja, we hebben servicepunten in veel regio's wereldwijd en bieden een garantie van 24 maanden op productkwaliteit, evenals levenslange technische ondersteuning en diensten voor nazorgadvies om de stabiele werking van de apparatuur van klanten te garanderen en snel te reageren op alle soorten technische vragen.

V: Hebt u ervaring met samenwerking aan projecten in het buitenland?
Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 70 landen en regio's in Europa, Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Oceanië enzovoort. We hebben duurzame samenwerkingsrelaties opgebouwd met vele internationale energie- en ingenieursbedrijven en beschikken over uitgebreide ervaring in de uitvoering en service van projecten in het buitenland.