Vrtuljni bubanj je napravljen od integralnog centifugalnog lisaja od dupleksne nerđajuće čelike, a ulaz i izlaz koriste posebne otopljive materijale. Snaga i čvrstoća su mnogo veće od obične nerđajuće čelike, s manjom vibracijom, boljim otpornim na koroziju, boljim otpornim na otopinu i dužim vremenom služenja.
Opis:
● Vrtuljni bubanj je napravljen od integralnog centifugalnog lisaja od dupleksne nerđajuće čelike, a ulaz i izlaz koriste posebne otopljive materijale. Snaga i čvrstoća su mnogo veće od obične nerđajuće čelike, s manjom vibracijom, boljim otpornim na koroziju, boljim otpornim na otopinu i dužim vremenom služenja. ;
● Primijenjena je struktura s velikim omjerom, što produžava područje sedimentacije, produžava vrijeme odvojenja i ima veću obradnu sposobnost i bolji učinak;
● Dizajn spirale je odgovarajući, što osigurava suhu baku te omogućuje glatko ispuštanje šlaka;
● jedinstvena je volutska planetarna zupčanica s velikim omjerom prijenosa, a različiti brzina i moment možu se fleksibilno prilagoditi;
● Posebna stee l okvir s jakom nosivom sposobnošću i bez deformacije kako bi se osigurala stabilna radna ispravnost opreme.
● Otirne dijelovi spirale su izrađeni od posebnih otpornih alijansa materijala kako bi se osigurala otpornost na oštećenja i nedopuštenje praskanja.
Vrtložni bubanj je izrađen od duplex nerustingujuće čelika metodom centrifugalnog litja. Žečnost i jačina su znatno poboljšane, smanjeno je titranje, a smanjeno je i buka. Izlaz za šlag je obrubljen keramičkim rukavima ili rukavima od lepljive karbide wolframa kako bi se poboljšala otpornost na oštranje i korozijska otpornost.
![]() |
![]() |
Tehnički indeksi
Opseg koncentracije hrane :0.5%-35%
Stopa oporavka čvrstog materijala :-99%
Kapacitet obrade: 0.3-88m3/h
Vlaga cakes s jama (gradski slatki) : 75%
Šum: < 85d B(A)
Omjer duljine i promjera: 2.42-5.1
Faktor odvojenja: 630-4000; (do 4200)
POMOĆNO OPREMA
![]() |
![]() |
Tankica za ulje | Distribucijskog škapa |
Model i tehnički parametri
VRSTA |
Duljina rotirajućeg bubnja (mm) |
R brzina rotacije rotirajućeg bubnja (rpm) |
Separator radionica |
snaga motora (kW ) |
Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu (m3/h) |
Dimenzije i veličina (mm) |
Sredstva (kg ) |
različitost l |
LW320 |
1350 |
Max4720 |
4000 |
15&5.5 |
4-8 |
2950x790x1270 |
2010 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW355A |
1280 |
Max4500 |
4000 |
22&5.5 |
6-13 |
2980 X 820 X1300 |
2050 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW355B |
1490 |
Max4500 |
4000 |
22&7.5 |
8-20 |
3200 X 820 X 1300 |
2580 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW430A |
1800 |
Max4100 |
4000 |
30&11 |
12-33 |
3620x950x1400 |
4180 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW430B |
2190 |
Max4100 |
4000 |
37&15 |
13-38 |
4020x950x1400 |
4950 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW450A |
1890 |
Max4000 |
4000 |
37&11 |
15-40 |
3750x1260x1530 |
4460 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW450B |
2300 |
Max4000 |
4000 |
45&11 |
16-45 |
4140x1260x1530 |
4730 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW530A |
2230 |
Max3700 |
4000 |
55&15 |
20-51 |
3800x2000x1250 |
5500 |
Planetarno zupčasto kolo |
LWS30B |
2230 |
Max3700 |
4000 |
75&15 |
20-52 |
4520x1530x1630 |
6070 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW560A |
2240 |
Max3500 |
3800 |
55&15 |
22-50 |
3800x2000x1250 |
5620 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW560B |
2240 |
Max3500 |
3800 |
75&15 |
22-55 |
4520x1530x1630 |
6280 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW620A |
1860 |
Max2750 |
2600 |
75&15 |
25-68 |
3700x2000x1400 |
5720 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW620B |
2170 |
Max2700 |
2500 |
75&15 |
30-70 |
4000 X 2000 X1400 |
6150 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW680A |
2040 |
Max2570 |
2500 |
75&18.S |
32-72 |
3800x2100x1530 |
6760 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW680B |
2180 |
Max2520 |
2400 |
75&22 |
35-76 |
4000x2100x1530 |
7210 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW750A |
2250 |
Max2350 |
2300 |
90&22 |
38-78 |
4150x2200x1570 |
7930 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW750B |
2400 |
Max2300 |
2200 |
90&30 |
40-81 |
4300x2200x1570 |
8140 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW820A |
2460 |
Max2200 |
2100 |
110&30 |
43-83 |
4500 X 2200 X1650 |
8760 |
Planetarno zupčasto kolo |
LW820B |
2620 |
MAX2000 |
2100 |
110&37 |
45-88 |
4700x2400x1650 |
9350 |
Planetarno zupčasto kolo |
Primjene:
Vodoravna škrabljiva centrifuga serije LW je vrlo učinkovito opremo za neprekinjeno odvajanje čvrstog i tekućeg faza, široko korištena u različitim industrijskim područjima. Osnovno ovisi o centrifugalnoj sili za odvajanje čestica tvari od tekućina u suspenzijama. Njena tipična primjena uključuje:
1.Zaštita okoliša i obrada otpadnih voda
Obrada komunalnih otpadnih voda: Dehidracija blata (poput aktivnog blata i biohemijskog blata), smanjenje vlažnosti kako bi se olakšao daljnji odbacivanje.
Obrada promašene vode u industriji: Primjenjivo je za odbijanje vode iz šljuna visoke koncentracije promašene vode u industrijskim granama poput kemijske inženjerije, tiskarstva i bojanja, proizvodnje papira i galvanizacije.
Čišćenje rijeka: Odbijanje vode i smanjenje zapremine lutosa kako bi se smanjili troškovi prijevoza i smetališta.
2. Kemijska inženjerija i petrokemijska inženjerija
Razdvajanje katalizatora: Ponovno koristično uzimanje čvrstog katalizatora nakon reakcije.
Obrada polimera: Odbijanje vode iz sintetičkih rezina poput PVC-a i PE-a.
Tretman naftnog šlampa: Odvojiti naftni šlamp koji nastaje tijekom procesa izlučivanja ili rafiniranja nafte i oporabiti naftu.
3. Hrana i Biotehnika
Obrada krahuna: Dehidracija i pranje kukuruškog i krumpiřeg krahuna.
Tretman fermentacijske tekućine: kao što je odvajanje kvasca i antibiotskih stanica.
Prosvjetljenje soka: Ukloniti čvrste nečistoće poput šećeraste vlakne.
4. Minerali i metalurgija
Obrada šljunkova: Dehidracija šljunkova iz rudnika radi postizanja suhe hrpe ili oporavka resursa.
Dehidracija koncentrata metala: Koncentracija i odvajanje minerala poput bakra, cinka i aluminija.
Kemijska industrija ugljena: Dehidracija ugljenog blata i obrada ostataka ugljenog tjekstura.
5. Farmaceutska industrija
Odvajanje lijekovitih ostataka: Dehidracija lijekovitih ostataka nakon ekstrakcije iz tradične kineske medicine.
Biološki pripremci: Odvajanje čvrstog i tečnog faza iz medijskih tla za ćelijske kulture i proizvode fermentacije.
6. Papirna industrija
Odsušavanje masnih sirovina: Ponovno koristenje vlakana u procesu regeneracije starijeg papira.
Tretiranje bijele gline: Odvajanje karbonata kalcija tijekom procesa oporavka alkalne tvari.