LW Serisi Yatay Spirali Boşaltma Oturumlu Merkezbenlik

Tanım:

● Dönen boru, çift tabakalı çelikli tamamen entegre merkezçevik dökümünden yapılmış olup giriş ve çıkışta özel摩iremalı malzemeler kullanılmıştır. Sertlik ve esneklik, sıradan çeliklere göre çok daha yüksektir, daha az titreşim, daha iyi korozyon direnci, daha iyi aşınma dayanımı ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. ；

● Büyük en boy oranı yapısı benimsenmiştir; bu, çökme alanını uzatır, ayırma süresini uzatarak daha büyük işleyiş kapasitesine ve daha iyi bir etkiye sahiptir;

● Spiral yapı tasarımı uygun olup, sadece çamurun kuruluk seviyesini sağlar, aynı zamanda şıngırtıyı düzgün bir şekilde atar;

● tekil bir helikoidal gezegen dişli farkı ile büyük aktarma oranı, hız farkı ve tork esnek bir şekilde ayarlanabilir;

● Özel stee l güçlü yükleme kapasitesine sahip ve deformasyonsuz olan kare, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

● Spiral bıçağın aşınma dayanıklı parçaları, aşınmaya karşı dayanımı ve kopmamasını sağlamak için özel aşınma dayanıklı alaşım malzemelerinden yapılmıştır.

Dönen silindir, merkezifüj dökümü ile çift fazlı çelikten yapılmıştır. Esneklik ve dayanımı büyük ölçüde arttırmış, titreşim azaltılmış ve gürültü azaltılmıştır. Çöp çıkışı, aşınmaya karşı dayanımı ve korozyona karşı dayanımı artırmak için seramik yuvarlaklar veya yapışkan karbür yuvarlakları ile kaplanmıştır.

Teknik indeksler

Besleme konsantrasyonu aralığı :0.5%-35%

Düzgün geri dönüşüm oranı :-99%

İşlem kapasitesi: 0.3-88m3/sa

Çamur pasta su içeriği (şehir çamuru) ： %75

Gürültü: < 85d B(A)

Uzunluk/çap oranı: 2.42-5.1

Ayrılma faktörü: 630-4000; (en fazla 4200)

DESTEK CİHAZLAR

Inek yağı istasyonu	Dağıtım kabinine

Model ve teknik parametre

Uygulamalar:

LW serisi yatay vuruculu çökelme serbest merkezkaç aygıtı, çok çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek verimli ve sürekli katı-sıvı ayırma ekipmanıdır. Ana işlevi, merkezkaç kuvvetine dayanarak suspansiyonlardaki katı parçacıkları sıvılardan ayırmaktır. Tipik uygulama alanları şunlardır:

1. Çevre koruma ve atık su tedavisi

Belediye atık su tedavisi: Çamurların (örneğin aktif çamur ve biyokimyasal çamur) su içeriğini azaltarak sonraki işleme kolaylık sağlar.

Endüstriyel atık su tedavisi: Kimya, boyama, kağıt üretimi ve elektroplating gibi sanayelerdeki yüksek konsantrasyonlu atık su çamurlarının su içeriğini azaltmaya uygunlaşır.

Irmak temizleme: Çamurun hacmini azaltarak taşıma ve doldurma maliyetlerini düşürür.

2. Kimya Mühendisliği ve Petrokimya Mühendisliği

Katalizör ayırımı: Reaksiyon sonrası katı katalizörü geri kazanma.

Polimer tedavisi: PVC ve PE gibi sentetik reçinlerin suyunu çıkarma.

Yağ çamur tedavisi: Yağ çıkarımı veya rafinasyon sırasında oluşan yağlı çamuru ayırarak yağı geri kazanma.

3. Gıda ve Biyo-Mühendislik

Amido işleme: Mısır ve patates amidosunun su çıkarma ve yıkama işlemi.

Fermentasyon sıvı işlemenin: Örneğin, maya ve antibiyotik hücrelerinin ayrılması.

Suçak aydınlatma: Pulp lifleri gibi katı kirliliklerden arındırma.

4. Mineraller ve Maden

Kuyruk işlenmesi: Madenlerden gelen kuyrukları su çıkartarak kuruluk yığınlaştırmayı veya kaynak kurtarmayı gerçekleştirmek.

Madde konsantrasyonu: Bakır, çinko ve alüminyum gibi minerallerin konsantre edilmesi ve ayrılması.

Kömür kimya endüstrisi: Kömür barbitesinin su çıkartılması ve kömür yakutu artıklarının işleme.

5. İlaç sanayii

İlaç artığı ayırma: Geleneksel Çin tıbbından sonra ilaç artığının su çıkartılması.

Biyolojik hazırlıklar: Hücre kültür ortamı ve fermantasyon ürünleri olan katı-sıvı ayırma.

6. Kağıt endüstrisi

Kağıt çöpü yeniden kullanılabilir hale getirilme sürecindeki lif geri kazanımı için pul sıvılaştırma.

Beyaz çamur işleme: Alkali geri kazanım sürecinde kalsiyum karbonat ayrılması.