Шейл-шейкърът е основното оборудване за твърдо-течно разделяне при бурене и извличане на шейл, което директно влияе върху ефективността на ситовото филтриране на отпадъците, качеството на пречистване на буровия разтвор и гладкото протичане на последващите операции. Поради сложните работни условия — като високочестотни вибрации, високо съдържание на твърди частици и абразивни отпадъци — шейл-шейкърите често се сблъскват с проблеми като запушване на ситата, аномални вибрации, намаляване на точността на разделянето, прегряване и изтичане от уплътненията. Ако тези проблеми не се решат навреме, те могат да доведат до повреда на системата за буров разтвор, спиране на производствения процес и увеличение на разходите. Black Rhino Industrial е обобщила често срещаните проблеми, техните причини и целенасочените решения, което помага на предприятията бързо да диагностицират неизправностите и да поддържат ефективната работа на шейл-шейкърите.
Проблем 1: Запушване на ситото и внезапно намаляване на ефективността на разделянето
Причина:
Фини глинести частици в шистовата кал, висока вискозитет на калта, неправилен избор на мрежа на ситото или закъснително почистване. Глината се прилепва към ситото, постепенно запушвайки мрежата, което попречва плавния поток на калта и води до нейното натрупване и преливане.
Решение:
Използвайте износостойки антизапушващи сита Black Rhino със специализирана мрежа и повърхностно покритие, за да се намали прилепването на глината.
Регулирайте високочестотните настройки на вибратора, за да разрушавате групите от частици и да почиствате порите на ситото.
Промивайте периодично ситото с вода под високо налягане по време на експлоатация и тщателно почиствайте остатъците от кал и резултати от буренето след приключване на работата.
Ако размерът на мрежата е твърде малък, заменете я със сито, подходящо за шистови резултати от буренето, за да се постигне баланс между точността и ефективността на сепарацията.
Проблем 2: Аномални вибрации и чести шумове
Причина:
Охлабени болтове, повреди на двигателя, дисбаланс на ексцентричния блок или износване на лагерите. Високочестотните вибрации могат да охлабят съединенията, да предизвикат преместване и шум, докато износените лагери или нецентрираните ексцентрични блокове нарушават баланса на вибрациите. Силното триене може да повреди компонентите и да разшири обхвата на повредата.
Решение:
Спрете вибрационния тръсач и стегнете всички болтове и съединители по корпуса, двигателя и тръсачната кутия.
Изследвайте лагерите на двигателя; ако са износени или шумни, заменете ги с износоустойчиви лагери и добавете специализирана смазка.
Калибрирайте ъглите на ексцентричния блок, за да осигурите синхронна работа и да възстановите баланса на вибрациите.
Интелигентните вибрационни тръсачи Black Rhino са оборудвани с функции за самодиагностика, които позволяват бързо локализиране на аномалии във вибрациите.
Проблем 3: Недостатъчна точност на сепарацията и непълно отстраняване на трошките
Причина:
Повреда на решетката, неправилни настройки на вибрацията или неравномерно разпределение на калта. Повредените решетки позволяват грубите отпадъци да проникнат в почистената кал; неправилната честота или амплитуда на вибрацията попречват ефективното разделяне; неравномерното подаване на материала води до локално претоварване и намалява ефективността на ситото.
Решение:
Извършете инспекция и заменете повредените решетки със стандартизирани износостойки решетки Black Rhino.
Редовно проверявайте напрежението на решетката, за да запазите точността на разделянето.
Настройте параметрите на трептящото сито и вибратора според вискозитета на калта и размера на отпадъците: увеличете честотата при фини частици и амплитудата при груби частици.
Оптимизирайте разпределението на подавания материал, за да избегнете локално претоварване и да подобрите общата ефективност на ситото.
Проблем 4: Излишна температура на оборудването и активиране на защитата от прекомерно нагряване
Причина:
Недостатъчно охлаждане, повреда на смазването или излишно натоварване. Прашните и калните отлагания могат да запушат охладителните ребра; износените или недостатъчните смазочни материали увеличават триенето; обработката на материали над номиналната мощност предизвиква бързо повишаване на температурата.
Решение:
Почистете охладителните ребра на двигателя и вентилационните отвори, за да осигурите правилно разсейване на топлината.
Заменете износените смазки и поддържайте правилното ниво на масло, като използвате антиизносни смазки Black Rhino.
Регулирайте подаването на кал, за да се предотврати претоварването; при по-високи изисквания за преработка използвайте високопроизводителни модели на трептящи решетки Black Rhino за шлам или разпределете операциите на партиди.
Проблем 5: Стареене и протичане на уплътненията, което позволява проникване на кал
Причина: Уплътненията, изложени на кал, корозия и вибрации, могат да остареят, да се напукат или деформират, което позволява проникване на кал в двигателите, системите за управление или корпуса на трептящата решетка, предизвиквайки корозия или къси съединения.
Решение:
Редовно инспектирайте и заменяйте износостойките антикорозионни уплътнения Black Rhino, ако са остарели или протичат, особено в местата за свързване с двигателя, входа и изхода.
Почиствайте уплътненията след завършване на операциите, за да се предотврати продължителното залепване на кал.
Нанесете специализиран уплътнителен материал по повърхностите на уплътненията, за да подобрите уплътнителната им ефективност.
Превантивна поддръжка:
Създайте механизъм за „диагностика на неизправности + рутинно поддържане“. Следвайте насоките за смазване, замяна на решетки и калибриране на параметри. Провеждайте регулярни инспекции, записвайте работните параметри и неизправностите и предвиждайте потенциални проблеми. Black Rhino Industrial предлага както високопроизводителни трептящи сита за шисти, така и резервни части, както и професионална поддръжка на място при сложни неизправности и персонализирани превентивни решения, за да се гарантира дългосрочна стабилна експлоатация.
Отстраняването на неизправности при трептящи сита за шисти изисква точна идентификация на причините, целенасочени коригиращи мерки и правилно поддържане с оборудване от високо качество. Black Rhino Industrial използва дълбокото си разбиране на операциите с шисти, за да предлага износостойки, корозионностойки и интелигентни трептящи сита за шисти, подкрепени от комплексни услуги по диагностика и поддържане. Това осигурява ефективна и непрекъсната процесна филтрация и защитава отделянето на твърди от течни фази в проекти за бурене и добив на шисти.
EN
