Skjærvskalleren er kjerneutstyret for fast-væske-separasjon i skiferboring og -utvinning, og påvirker direkte effektiviteten av bergartsskrapescreening, kvaliteten på slamrenseprosessen og gjennomføringen av etterfølgende operasjoner. På grunn av de komplekse driftsforholdene—som høyfrekvent vibrasjon, høyt innhold av faste partikler og slibende bergartsskrap—oppstår det ofte problemer med skjermsklogging, unormal vibrasjon, redusert separasjonsnøyaktighet, overoppheting og tettningslekkasje på skjærvskallerne. Hvis disse problemene ikke løses, kan det føre til svikt i slam-systemet, driftsstop og økte kostnader. Black Rhino Industrial har samlet de vanligste problemene, deres årsaker og målrettede løsninger, noe som hjelper bedrifter med å raskt feilsøke og opprettholde en effektiv drift av skjærvskaller.
Problem 1: Skjermsklogging og plutselig nedgang i separasjonseffektivitet
Årsak:
Fine leirepartikler i skifermudder, høy mudderviskositet, feil valg av sigtemesh eller forsinket rengjøring. Leiren fester seg til sigtet og tetter gradvis meshen, noe som hindrer jevn mudderstrømning og fører til mudderansamling og utløp.
Løsning:
Bruk Black Rhino-slitasjebestandige anti-tette-sigter med spesialisert mesh og overflatebelægning for å redusere leirfesting.
Juster vibratoren til høyfrekvent drift for å bryte partikkelklumper og fjerne forstopping av sigtemeshen.
Skyll regelmessig sigtet med høytrykksvann under driften og rengjør grundig rester av mudder og bergarter etterpå.
Hvis meshstørrelsen er for liten, erstatt den med et sigt egnet for skiferbergarter for å oppnå en god balanse mellom separasjonsnøyaktighet og effektivitet.
Problem 2: Unormale vibrasjoner og hyppig støy
Årsak:
Løse skruer, motorfeil, ubalanse i eksentriske blokker eller lagerdrift. Høyfrekvent vibrasjon kan løsne forbindelser, føre til forskyvning og støy, mens slitte lagere eller feiljusterte eksentriske blokker forstyrrer vibrasjonsbalansen. Alvorlig friksjon kan skade komponenter og utvide feilområdet.
Løsning:
Stopp vibrasjonsboksen og stram alle skruer og koblinger på karosseriet, motoren og vibrasjonsboksen.
Insperer motorlagrene; hvis de er slitte eller støyende, erstattes de med slitesterke lagere og spesialsmøremiddel legges til.
Juster vinklene på eksentriske blokker for å sikre synkron drift og gjenopprette vibrasjonsbalansen.
Black Rhino intelligente skifer-vibrasjonsbokser har funksjoner for selvdiagnostikk for rask lokalisering av vibrasjonsanomalier.
Problem 3: Utilstrekkelig separasjonsnøyaktighet og ufullstendig fjerning av boreavfall
Årsak:
Skjerm skade, feil vibrasjonsinnstillinger eller ujevn slamfordeling. Skadede skjermer tillater grove boreavfall i renset slam; feil vibrasjonsfrekvens eller amplitude hindrer effektiv separasjon; ujevn tilførsel av materiale fører til lokal overlast, noe som reduserer sikteeffektiviteten.
Løsning:
Insperer og bytt ut skadede skjermer med standardiserte Black Rhino slitesterke skjermer.
Sjekk regelmessig skjermens spenning for å opprettholde nøyaktigheten ved separasjon.
Juster ristere- og vibratorparametrene basert på slamviskositet og størrelsen på boreavfall: øk frekvensen for fine partikler og amplituden for grove partikler.
Optimaliser tilførselen av materiale for å unngå lokal overlast og forbedre den totale sikteeffektiviteten.
Problem 4: For høy utstyrs temperatur og utløsning av beskyttelsesfunksjon
Årsak:
Dårlig kjøling, smørefeil eller for stor belastning. Støv og slam kan blokkere kjølefinner; nedgraderte eller utilstrekkelige smørstoff øker friksjonen; behandling av materiale over nominell kapasitet fører til rask temperaturstigning.
Løsning:
Rengjør motorens kjølefinner og ventilasjonsåpninger for å sikre tilstrekkelig varmeavledning.
Bytt ut nedbrutte smørstoff og hold riktige oljenivåer ved hjelp av Black Rhino-slitasjebestandige smørstoff.
Styr mengden slam som tilføres for å unngå overbelastning; for høyere prosesskrav, bruk Black Rhino-modeller av høykapasitets-slamvaskere eller del drifta opp i partier.
Problem 5: Tettningers aldring og lekkasje som tillater slaminntrang
Årsak: Tettninger som er utsatt for slam, korrosjon og vibrasjon kan aldres, sprekke eller deformeres, noe som tillater slam å trenge inn i motorer, kontrollsystemer eller slamvaskerens karosseri, og føre til korrosjon eller kortslutning.
Løsning:
Insperer og bytt regelmessig ut Black Rhino-slitasjebestandige korrosjonsbeskyttende tettninger hvis de viser tegn på aldring eller lekkasje, spesielt ved motorforbindelser, tilførsels- og utløpsåpninger.
Rengjør tettninger etter bruk for å unngå at slam sitter lenge fast på dem.
Bruk spesialisert tettningsmasse på tettningsoverflater for å forbedre tettningsytelsen.
Forebyggende vedlikehold:
Opprett en «feildiagnose + rutinemessig vedlikehold»-mekanisme. Følg retningslinjene for smøring, skift av sikter og kalibrering av parametere. Utfør regelmessige inspeksjoner, registrer driftsparametere og feil, og forutse potensielle problemer. Black Rhino Industrial leverer både høytytende skifer-sikter og reservedeler, samt profesjonell på-stedet-støtte ved komplekse feil og tilpassede forebyggende løsninger for å sikre langvarig stabil drift.
Feilsøking av skifer-sikter krever nøyaktig identifisering av årsakene, målrettede korrektive tiltak og riktig vedlikehold med utstyr av god kvalitet. Black Rhino Industrial benytter sin dyptgående forståelse av skiferdrift for å levere slitesterke, korrosjonsbestandige og intelligente skifer-sikter, støttet av omfattende feilsøkings- og vedlikeholdsavdelinger. Dette sikrer effektiv og kontinuerlig sikting samt beskytter fast-væske-separasjonen i skiferboring- og utvinningprosjekter.
EN
