Paano solusyunan ang karaniwang mga problema sa shale shaker?

Ang shale shaker ay ang pangunahing kagamitan para sa solid-liquid separation sa mga operasyon ng shale drilling at extraction, na direktang nakaaapekto sa kahusayan ng pag-screen ng cuttings, kalidad ng pagpapalinis ng mud, at kaginhawahan ng mga sumunod na operasyon. Dahil sa kumplikadong kondisyon ng paggagamit—tulad ng mataas na frequency ng vibration, mataas na nilalaman ng solids, at abrasive na cuttings—madalas na kinakaharap ng mga shale shaker ang screen blockage, abnormal na vibration, pagbaba ng kahusayan sa separation, overheating, at leakage ng seal. Kung hindi ito nalulutas, maaaring magresulta ang mga isyung ito sa kabiguan ng mud system, paghinto ng operasyon, at pagtaas ng gastos. Ang Black Rhino Industrial ay nagbuod ng karaniwang mga problema, kanilang mga sanhi, at mga tiyak na solusyon, upang tulungan ang mga negosyo na mabilis na matukoy at malutas ang mga kagagalaw at panatilihin ang epektibong operasyon ng shale shaker.

Problema 1: Screen blockage at biglang pagbaba ng kahusayan sa separation

Dahilan:

Mga maliit na partikulo ng luwad sa putik na shale, mataas na viskosidad ng putik, hindi angkop na pagpili ng mesh ng screen, o nahuhuling paglilinis. Ang luwad ay sumisipsip sa screen, unti-unting pumupuno sa mga butas nito, kaya't hinaharang ang maayos na daloy ng putik at nagdudulot ng pag-akumula at pagbubuhos ng putik.

Solusyon:

Gamitin ang Black Rhino na anti-clog na screen na may kakayahang labanan ang pagkakaubos, na may espesyal na mesh at surface coating upang bawasan ang pagkakadikit ng luwad.

I-adjust ang high-frequency na settings ng vibrator upang sirain ang mga grupo ng partikulo at linisin ang mga butas ng screen.
Pana-panahong hugasan ang screen gamit ang tubig na may mataas na presyon habang gumagana, at lubusang linisin ang natitirang putik at mga cutting matapos ang operasyon.

Kung ang sukat ng mesh ay sobrang maliit, palitan ito ng isang screen na angkop para sa mga cutting na shale upang balansehin ang katiyakan at kahusayan ng paghihiwalay.

Suliranin 2: Hindi normal na pagvivibrate at madalas na ingay

Dahilan:

Mga bolt na nakalagay nang mahinang-mahina, mga kusang pagkakamali ng motor, hindi pantay na balanseng eccentric block, o pagsusuot ng mga bearing. Ang mataas na dalas ng pagvibrate ay maaaring magpaluwang ng mga koneksyon, magdulot ng paglipat ng posisyon at ingay, habang ang mga nasuot na bearing o hindi naka-align na eccentric block ay nakakapagpabigo sa balanseng pagvibrate. Ang matinding pagkakasalungatan ay maaaring makasira sa mga bahagi at palawakin ang saklaw ng problema.

Solusyon:

Itigil ang shaker at pakitigatig ang lahat ng bolts at mga konektor sa katawan, motor, at shaker box.
Suriin ang mga bearing ng motor; kung nasuot o may ingay, palitan ito ng mga bearing na tumutol sa pagsusuot at idagdag ang espesyal na lubrication.

I-kalibrado ang mga anggulo ng eccentric block upang matiyak ang sinamultang operasyon at ibalik ang balanseng pagvibrate.

Ang mga intelligent shale shaker na Black Rhino ay may tampok na self-diagnosis upang mabilis na matukoy ang mga anomalya sa pagvibrate.

Problema 3: Kakulangan sa kahusayan ng paghihiwalay at hindi kumpletong pag-alis ng mga cuttings

Dahilan:

Pinsala sa screen, hindi tamang mga setting ng pagvivibrate, o hindi pantay na distribusyon ng putik. Ang mga nasirang screen ay nagpapahintulot sa malalaking piraso ng putik na pumasok sa napapakinabang na putik; ang maling frequency o amplitude ng pagvivibrate ay nagpapabagal sa epektibong paghihiwalay; ang hindi pantay na distribusyon ng feed ay nagdudulot ng lokal na sobrang karga, na bumababa sa kahusayan ng pag-screen.

Solusyon:

Suriin at palitan ang mga nasirang screen gamit ang standard na Black Rhino wear-resistant screens.

Regular na suriin ang tension ng screen upang mapanatili ang kahusayan ng paghihiwalay.

I-adjust ang mga parameter ng shaker at vibrator batay sa viscosity ng putik at laki ng mga cuttings: dagdagan ang frequency para sa maliliit na partikulo, at ang amplitude para sa malalaking partikulo.

Optimisahin ang distribusyon ng feed upang maiwasan ang lokal na sobrang karga at mapabuti ang kabuuang kahusayan ng pag-screen.

Suliranin 4: Labis na init ng kagamitan at trip protection

Dahilan:
Mahinang paglamig, kabiguan ng lubrication, o labis na karga. Ang alikabok at putik ay maaaring mag-block sa mga cooling fins; ang nade-grade o kulang na lubricants ay nagpapataas ng friction; ang pagproseso nang lampas sa rated capacity ay nagdudulot ng mabilis na pagtaas ng temperatura.

Solusyon:
Linisin ang mga pinnang pangpalamig ng motor at mga butas na panghinga upang matiyak ang tamang pagkalat ng init.
Palitan ang mga nabalisa na lubricant at panatilihin ang tamang antas ng langis gamit ang Black Rhino anti-wear lubricants.
Kontrolin ang pagpapakain ng luwad upang maiwasan ang sobrang karga; para sa mas mataas na pangangailangan sa pagproseso, gamitin ang mga high-capacity Black Rhino shale shaker models o hatiin ang operasyon sa mga batch.

Suliranin 5: Pagtanda at pagbuburak ng mga seal na nagpapahintulot sa pumasok na luwad

Dahilan: Ang mga seal na nakalantad sa luwad, korosyon, at vibrasyon ay maaaring tumanda, sumira, o mag-deform, na nagpapahintulot sa luwad na pumasok sa mga motor, mga sistema ng kontrol, o katawan ng shaker, na nagdudulot ng korosyon o short circuit.

Solusyon:

Inspeksyunin at palitan nang regular ang mga wear-resistant anti-corrosion seals ng Black Rhino kung tumanda o lumulutang, lalo na sa mga koneksyon ng motor, mga pasukan ng luwad, at mga exit port.
Linisin ang mga seal pagkatapos ng operasyon upang maiwasan ang matagal na pagkakadikit ng luwad.
Ilagay ang espesyal na sealant sa mga interface ng seal upang mapabuti ang pagganap ng pag-seal.

Preventive Maintenance:

Itatag ang isang mekanismo na "pagdidiskarte ng kawalan + pangkaraniwang pagpapanatili." Sumunod sa mga gabay para sa paglalagay ng lubrication, pagpapalit ng screen, at pagkakalibrado ng mga parameter. Isagawa ang regular na inspeksyon, i-record ang mga parameter ng operasyon at mga kawalan, at unahin ang pagtaya sa mga posibleng isyu. Ang Black Rhino Industrial ay nagbibigay ng mataas na performans na shale shakers at mga sangkap na pampalit, kasama na ang propesyonal na suporta sa lugar para sa mga kumplikadong kawalan at nakatuong mga solusyon sa pag-iwas upang matiyak ang matagalang stable na operasyon.

Ang paglutas ng mga problema sa shale shaker ay nangangailangan ng tumpak na pagkilala sa mga sanhi, mga tiyak na corrective action, at tamang pagpapanatili gamit ang de-kalidad na kagamitan. Ang Black Rhino Industrial ay gumagamit ng malalim nitong pag-unawa sa mga operasyon ng shale upang maghatid ng mga shale shaker na tumutol sa pagsuot, tumutol sa korosyon, at may kakayahang intelektwal, na sinusuportahan ng komprehensibong serbisyo sa paglutas ng problema at pagpapanatili. Ito ay nagtiyak ng epektibong at tuloy-tuloy na operasyon sa pag-screen at pinoprotektahan ang solid-liquid separation sa mga proyekto ng shale drilling at extraction.