ရေကြီးမှု ရှီကာပုံစံ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် ပြဿနာများကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။

ရှေလ် ရှိက်ကာသည် ရှေလ် တူးဖော်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အခဲ-အရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အဓိကပိုင်းအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ကတ်တင်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှု၊ မတ်စ်ကို သန့်စင်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများ၏ ချောမွေ့မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွန်မှုန်းမှုမြင့်မှု၊ အခဲပါဝင်မှုမြင့်မှုနှင့် အနှစ်သက်ဖျက်ဆီးနိုင်သော ကတ်တင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများကြောင့် ရှေလ် ရှိက်ကာများသည် မှုန်းကွက်ပေါ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အမြှုပ်မှု၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု တိကျမှုလျော့နည်းခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အပိတ်အနှောင်များ ယိမ်းယိုခြင်းတို့ကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရပါသည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းမှုမရှိပါက မတ်စ်စနစ် ပျက်စီးခြင်း၊ လုပ်ဆောင်မှု ရပ်ဆို့ခြင်းနှင့် စရိတ်များ တိုးပေါ်ခြင်းတို့သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ Black Rhino Industrial သည် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ၊ ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ပန်းတိုင်ရှိ ဖြေရှင်းနည်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် အမှုမှုန်းမှုများကို အမြန်ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ရှိက်ကာများ၏ ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပြဿနာ ၁။ မှုန်းကွက်ပေါ်တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ထိရောက်မှု ရုတ်တရက် ကျဆင်းခြင်း

အကြောင်းရင်း:

ရှဲလ် မတ် (shale mud) တွင် အလွန်သေးငယ်သော ကလေး အမှုန်များ၊ မတ်၏ အပ်စ် (viscosity) မြင့်မားခြင်း၊ စကရင် မက်ရှ် (screen mesh) ရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေး နောက်ကောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ကလေးများသည် စကရင်ပေါ်သို့ ကပ်နေပြီး တဖြည်းဖြည်းချင်း မက်ရှ်များကို ပိတ်ဆို့စေကာ မတ်၏ အဆင်ပေါ်သော စီးဆင်းမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မတ် စုပုံမှုနှင့် လေးလေးနက်နက် စီးထွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

ဖြေရှင်းနည်း

ကလေးများ ကပ်နေမှုကို လျော့နည်းစေရန် အထူးမက်ရှ်နှင့် မျက်နှာပုံအထုပ်များပါသော Black Rhino သုံး wearing-resistant anti-clog စကရင်များကို အသုံးပြုပါ။

အမှုန်များ စုပုံမှုများကို ဖောက်ထွင်းပေးရန် ဗိုင်ဘရေတာ၏ အမြင့်မှုန်း (high-frequency) ဆက်တင်များကို ညှိပေးပါ။ ထို့အတူ စကရင်၏ ပေါက်များကို သန့်ရှင်းစေရန် လုပ်ဆောင်ပါ။
လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အတောအတွင် စကရင်ကို အမြင့်ဖိအားရှိသော ရေဖြင့် ကာလတိုင်း သန့်စင်ပေးပါ။ ထို့နောက် ကျန်ရှိသော မတ်နှင့် ကတ်တင်များကို အပ်စ်ပြည့်ဝစွာ သန့်ရှင်းပေးပါ။

မက်ရှ်အရွယ်အစားသည် အလွန်သေးငယ်ပါက ရှဲလ် ကတ်တင်များအတွက် သင့်တော်သော စကရင်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ တိကျမှုနှင့် အကောင်းမှု နှစ်များကို ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ပြဿနာ ၂ - ပုံမှန်မဟုတ်သော ဗိုင်ဘရေရှင် (vibration) နှင့် မက်စ်ကြိမ်နှုန်းများဖြင့် အသံများ ထွက်ပေါ်ခြင်း

အကြောင်းရင်း:

လွင့်နေသော ဘောლ့တ်များ၊ မော်တာ အကွက်များ၊ အထောက်အပေး ဘလောက်ခ်၏ မညီမျှမှု သို့မဟုတ် ဘီယာရင်းများ ပုပ်ပါးခြင်း။ အမြင့်မှုန်ခါမှုသည် ဆက်သွယ်မှုများကို ဖွင့်လေးစေပြီး နေရာလွဲခြင်းနှင့် အသံများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပုပ်ပါးသော ဘီယာရင်းများ သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ မထားရှိသော အထောက်အပေး ဘလောက်ခ်များသည် မှုန်ခါမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို ပျက်ပါးစေနိုင်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး အကွက်များ၏ အကူးအပေါက်ကို ပိုမိုကျယ်ပေါက်စေနိုင်ပါသည်။

ဖြေရှင်းနည်း

ရှိက်ကာကို ရပ်ပါပြီး ခန္တာကိုယ်၊ မော်တာနှင့် ရှိက်ကာဘောက်စ်ပေါ်ရှိ ဘောလ့တ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများအားလုံးကို တင်းကြပ်အောင် လုပ်ပါ။
မော်တာ ဘီယာရင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ပုပ်ပါးနေခြင်း သို့မဟုတ် အသံများထွက်နေခြင်းရှိပါက ပုပ်ပါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီယာရင်းများဖြင့် အစားထိုးပါ။ ထို့အပေါ် အထူးသုတ်လိမ်းမှုကို ထည့်သွင်းပါ။

အထောက်အပေး ဘလောက်ခ်များ၏ ထောင်လေးထောင်ထောင် ထောင်ထောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ထိုသို့ဖြင့် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပြီး မှုန်ခါမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို ပြန်လည်ရယူနိုင်ပါသည်။

Black Rhino အသိဉာဏ်ရှိ ရှိလ် ရှိက်ကာများတွင် မှုန်ခါမှု အမှားအမှင်များကို အမြန်ဆုံး ရှာဖွေနိုင်ရန် ကိုယ်ပိုင် ရှာဖွေရေး လုပ်ဆောင်ခွင့်များ ပါဝင်ပါသည်။

ပြဿနာ ၃ - ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု တိကျမှု မလ sufficiently နှင့် ကတ်တင်များ လုံးဝ ဖယ်ရှားမှု မပြုလုပ်နိုင်ခြင်း

အကြောင်းရင်း:

စကရင်ပျက်စီးခြင်း၊ ဗိုင်ဘရေရှင်း ဆက်တွဲမှုများ မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် အမြှုပ်များ မတ်တပ်ဖြန့်ကြူးခြင်း။ ပျက်စီးနေသော စကရင်များသည် မှုန်မှုန်ကြီးများကို သန့်စင်ထားသော အမြှုပ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေသည်။ ဗိုင်ဘရေရှင်း ကြိမ်နှန်း သို့မဟုတ် အမြင့်အနိမ့် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်နိုင်ခြင်းက ထိရောက်စွာ ခွဲခြားရေးလုပ်ဆောင်မှုကို အားနည်းစေသည်။ အမြှုပ်များကို မတ်တပ်ဖြန့်ကြူးခြင်းက ဒေသတွင်း အလုပ်ပိုများစေပြီး စကရင်ဖြင့် ခွဲခြားရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။

ဖြေရှင်းနည်း

ပျက်စီးနေသော စကရင်များကို စံသတ်မှတ်ထားသော Black Rhino လုပ်ဆောင်မှုကောင်းမောင်းသော စကရင်များဖြင့် စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။

ခွဲခြားရေး တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စကရင် တင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အမြှုပ်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် မှုန်မှုန်များ၏ အရွယ်အစားအလိုက် ရှိက်ကာ သို့မဟုတ် ဗိုင်ဘရေရှင်း ပါရာမီတာများကို ညှိပါ။ မှုန်မှုန်သေးငယ်များအတွက် ကြိမ်နှန်းကို မြင့်မြင့်ထားပါ။ မှုန်မှုန်ကြီးများအတွက် အမြင့်အနိမ့်ကို မြင့်မြင့်ထားပါ။

ဒေသတွင်း အလုပ်ပိုများခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အမြှုပ်များကို အကောင်းဆုံး ဖြန့်ကြူးပါ။ ထို့ပါး စကရင်ဖြင့် ခွဲခြားရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

ပြဿနာ ၄ - စက်ကူးပစ္စည်း၏ အပူချိန် အလွန်များပြားခြင်းနှင့် အလွန်အများကြီး အပူချိန်များခြင်းကြောင့် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့ခြင်း

အကြောင်းရင်း:
အအေးခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ချောဆီချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်အလွန်အကျွံတင်ခြင်း။ ဖုန်မှုန့်နှင့် ရွှံ့များသည် အအေးပေးစက်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ချောဆီများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သော လုပ်ဆောင်မှုသည် အပူချိန်လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာစေသည်။

ဖြေရှင်းနည်း
အပူကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် မော်တာအအေးပေးစက်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
Black Rhino anti-wear lubricants များကို အသုံးပြု၍ ယိုယွင်းနေသော ချောဆီများကို အစားထိုးပြီး သင့်လျော်သော ချောဆီအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
အလွန်အကျွံ လွန်ကဲစွာသုံးစွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရွှံ့ကျွေးမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ပိုမိုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ စွမ်းရည်မြင့် Black Rhino shale shaker မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အသုတ်လိုက် ပိုင်းခြားပါ။

ပြဿနာ ၅: တံဆိပ်ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းကြောင့် ရွှံ့များဝင်ရောက်နိုင်

အကြောင်းရင်း- ရွှံ့၊ သံချေးနှင့် တုန်ခါမှုတို့ဖြင့် ထိတွေ့နေသော တံဆိပ်များသည် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရွှံ့များသည် မော်တာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ သို့မဟုတ် shaker ကိုယ်ထည်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ကာ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှော့ပတ်လမ်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းနည်း

အထူးသဖြင့် မော်တာချိတ်ဆက်မှုများ၊ ကျွေးမွေးသည့်နေရာများနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ပေါက်များတွင် သက်တမ်းရင့်နေလျှင် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နေလျှင် Black Rhino ၏ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော သံချေးမတက်အောင် တံဆိပ်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
ရွှံ့ကြာရှည်စွာ ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခွဲစိတ်မှုပြီးနောက် တံဆိပ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းကို လိမ်းပါ။

အရေးတွင်မှားယွင်းမှုကို ရှာဖွေရန်:

“အမှားအမှင်ရှာဖွေခြင်း + ပုံမှန်ထိန်းသုံးခြင်း” စနစ်ကို တည်ထောင်ပါ။ သဲကြေးမှုန်မှုန်စစ်စက်များအတွက် အဆီလောင်းခြင်း၊ စကရင်အစားထိုးခြင်းနှင့် ပါရာမီတာများ ညှိခြင်းတို့ကို လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ပြီး စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုပါရာမီတာများနှင့် အမှားအမှင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ နောင်တွင် ဖြစ်နိုင်သည့် ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပါ။ Black Rhino Industrial သည် အထူးစွမ်းရည်မြင့်သဲကြေးမှုန်မှုန်စစ်စက်များနှင့် အပိုပစ္စည်းများအပြင် ရှုပ်ထွေးသည့် အမှားအမှင်များအတွက် ကျွမ်းကျင်သော နေရာတွင် ပံ့ပိုးမှုများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအတွက် အထူးပြုထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ရှည်လျားစွာ တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သဲကြေးမှုန်မှုန်စစ်စက်များ၏ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အကြောင်းရင်းများကို တိက်တိက်ကွဲကွဲ သိရှိခြင်း၊ ပြဿနာအလိုက် သင့်လျော်သော ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ထိန်းသုံးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ Black Rhino Industrial သည် သဲကြေးလုပ်ငန်းများအပေါ် နက်ရှိုင်းသော နားလည်မှုကို အသုံးချ၍ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ချော်ဆေးဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်သဲကြေးမှုန်မှုန်စစ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside အသေးစိတ်ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ထိန်းသုံးမှုဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သဲကြေးတွင်းဖော်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အရောင်းအဝယ်ကောင်းမှုရှိသော အဆက်မပြတ် စစ်စက်မှုန်မှုန်စစ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမှုန်မှုန်စစ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်မှုန်များနှင့် အရည်များကို ခွဲခြားရေးလုပ်ငန်းများကို အောင်မြင်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။