ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິກັບເຄື່ອງສູບຊີວະພາບດິນ (shale shaker)?

ເຄື່ອງສັ່ນດິນດານ (shale shaker) ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງເຫຼວ ໃນການຂຸດເຈາະ ແລະ ດຶງເອົາດິນດານ (shale) ໂດຍກົງ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກະຈາຍຊີ້ນດິນ (cuttings), ຄຸນນະພາບຂອງການຟອກນ້ຳມັນ (mud purification), ແລະ ຄວາມລຽບລ້ອນຂອງການດຳເນີນງານຕໍ່ໄປ. ເນື່ອງຈາກສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ—ເຊັ່ນ: ການສັ່ນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ປະລິມານຂອງແຂງທີ່ສູງ, ແລະ ຊີ້ນດິນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂັດຖືກ—ເຄື່ອງສັ່ນດິນດານມັກເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງແຜ່ນກະຈາຍ (screen blockage), ການສັ່ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຍກທີ່ລົດລົງ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ແລະ ການຮັ່ວຂອງຊີລ໌. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ອາດນຳໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບນ້ຳມັນ, ການຢຸດດຳເນີນງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. Black Rhino Industrial ໄດ້ສະຫຼຸບບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປ, ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປົ້າໝາຍໄວ້ຢ່າງເຈາະຈົງ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຊອກຫາບັນຫາແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຂັດຂ້ອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງສັ່ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ.

ບັນຫາທີ 1: ການອຸດຕັນຂອງແຜ່ນກະຈາຍ (screen blockage) ແລະ ການຫຼຸດລົງຢ່າງທັນທີຂອງປະສິດທິພາບການແຍກ

ສາເຫດ:

ສ່ວນເລັກໆຂອງດິນຈີ່ໃນດິນຊີລ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນຊີລສູງ, ການເລືອກຂະໜາດຂອງເຄືອຂ່າຍທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ການລ້າງຊ້າ. ດິນຈີ່ຕິດຢູ່ທີ່ເຄືອຂ່າຍ ແລະ ອຸດຕັນຕະການເຄືອຂ່າຍຢ່າງຊ້າໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການໄຫຼຂອງດິນຊີລບໍ່ລຽບເລືອຍ, ແລະ ເກີດການສົມທົບ ແລະ ປົກຄຸມດິນຊີລ.

Wiązanie:

ໃຊ້ເຄືອຂ່າຍຕ້ານການອຸດຕັນຕະການທີ່ຕ້ານການສຶກສະຫຼັບຈາກ Black Rhino ທີ່ມີເຄືອຂ່າຍພິເສດ ແລະ ຊັ້ນປ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ດິນຈີ່ຕິດຢູ່ໆຫຼຸດລົງ.

ປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖີ່ສູງຂອງເຄື່ອງສັ່ນເພື່ອທຳລາຍກຸ່ມຂອງສ່ວນເລັກໆ ແລະ ລ້າງຮູຂອງເຄືອຂ່າຍອອກ.
ລ້າງເຄືອຂ່າຍດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເປັນປະຈຳໃນເວລາປະຕິບັດງານ ແລະ ລ້າງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງດິນຊີລ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກຢ່າງທົ້ວຖ້ວນຫຼັງຈາກນັ້ນ.

ຖ້າຂະໜາດຂອງເຄືອຂ່າຍເລັກເກີນໄປ, ໃຫ້ປ່ຽນເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ເໝາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດຈາກດິນຊີລເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຍກ ແລະ ປະສິດທິຜົນ.

ບັນຫາທີ 2: ການສັ່ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ແລະ ມີສຽງດັງເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ

ສາເຫດ:

ບີດສະກູ້ດທີ່ຫຼວມ, ບັນຫາຂອງມໍເຕີ, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງບລັອກເອກເຊັນຕຣິກ, ຫຼື ການສຶກຫຼຸດຂອງແບີ່ງ. ການສັ່ນໄຫວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງອາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼວມ, ເກີດການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ເສຽງດັງ, ໃນຂະນະທີ່ແບີ່ງທີ່ສຶກຫຼຸດ ຫຼື ບລັອກເອກເຊັນຕຣິກທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ການສັ່ນໄຫວບໍ່ສົມດຸນ. ການເສຍດສ້າງຢ່າງຮຸນແຮງອາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ ແລະ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດບັນຫາ.

Wiązanie:

ຢຸດເຄື່ອງສັ່ນ ແລະ ຕຶກບີດສະກູ້ດທັງໝົດ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ເທິງໂຕເຄື່ອງ, ມໍເຕີ ແລະ ກ່ອງເຄື່ອງສັ່ນ.
ກວດສອບແບີ່ງຂອງມໍເຕີ; ຖ້າເຫັນວ່າສຶກຫຼຸດ ຫຼື ເກີດເສียงດັງ, ຄວນປ່ຽນເປັນແບີ່ງທີ່ຕ້ານການສຶກຫຼຸດໄດ້ດີ ແລະ ເພີ່ມນ້ຳມັນລ້ອນທີ່ເໝາະສົມເປັນພິເສດ.

ປັບມຸມຂອງບລັອກເອກເຊັນຕຣິກໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນຈັງຫວະຮ່ວມກັນ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມສົມດຸນຂອງການສັ່ນໄຫວ.

ເຄື່ອງສັ່ນດິນຟາກທີ່ມີປັນຍາຈຳລອງ Black Rhino ມີຟັງຊັນການວິເຄາະຕົວເອງເພື່ອຊອກຫາບັນຫາການສັ່ນໄຫວທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ບັນຫາທີ 3: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຍກບໍ່ພໍເພີ່ງພາ ແລະ ການນຳເອົາຊິ້ນດິນທີ່ຕັດອອກບໍ່ສົມບູນ

ສາເຫດ:

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໜ້າຈໍ, ການຕັ້ງຄ່າການສັ່ນໄຫວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ການແຈກຢາຍດິນຕົມທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ໜ້າຈໍທີ່ເສຍຫາຍອະນຸຍາດໃຫ້ຊີ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ລະອອງເຂົ້າໄປໃນດິນຕົມທີ່ຖືກຟອກແລ້ວ; ຄວາມຖີ່ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການສັ່ນໄຫວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະຂັດຂວາງການແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບ; ການແຈກຢາຍວັດຖຸເຂົ້າທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນໄປໃນບໍລິເວນທີ່ກຳນົດ ແລະ ລົດຖະການປະສິດທິພາບຂອງການແຍກ.

Wiązanie:

ກວດສອບ ແລະ ແທນໜ້າຈໍທີ່ເສຍຫາຍດ້ວຍໜ້າຈໍທີ່ຕ້ານການສຶກສະຫຼັບໄດ້ຂອງ Black Rhino ທີ່ມາດຕະຖານ.

ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງໜ້າຈໍຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຍກ.

ປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງສັ່ນ ແລະ ເຄື່ອງສັ່ນໄຫວຕາມຄວາມໜືດຂອງດິນຕົມ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊີ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ: ເພີ່ມຄວາມຖີ່ສຳລັບຊີ້ນສ່ວນທີ່ບາງ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຕກຕ່າງ (amplitude) ສຳລັບຊີ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່.

ປັບປຸງການແຈກຢາຍວັດຖຸເຂົ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດເກີນໄປໃນບໍລິເວນທີ່ກຳນົດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງການແຍກ.

ບັນຫາທີ 4: ອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນສູງເກີນໄປ ແລະ ການປ້ອງກັນດ້ວຍການຕັດໄຟ (trip protection)

ສາເຫດ:
ການລະອອນທີ່ບໍ່ດີ, ການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບເຄື່ອງມືຫຼີ້ນ, ຫຼື ການໂຫຼດເກີນໄປ. ຝຸ່ນ ແລະ ດິນຕົມສາມາດອຸດຕັນເຄື່ອງລະອອນ; ນ້ຳມັນຫຼີ້ນທີ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບ ຫຼື ມີປະລິມານບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ; ການປຸງແຕ່ງເກີນຄວາມສາມາດທີ່ກຳນົດຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

Wiązanie:
ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປ່ຽນນ້ຳມັນທີ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບ ແລະ ຮັກສາລະດັບນ້ຳມັນໃຫ້ເໝາະສົມດ້ວຍນ້ຳມັນລົດຊັກ (lubricants) ຕ້ານການສຶກສູນຂອງ Black Rhino.
ຄວບຄຸມການປ້ອນດິນສົ້ນ (mud feed) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດວຽກເກີນຂອບເຂດ; ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃຊ້ແບບຈັກສີນ (shale shaker) ຂອງ Black Rhino ທີ່ມີຄວາມຈຸກຳລັງສູງ ຫຼື ແບ່ງການດຳເນີນງານອອກເປັນກຸ່ມ (batches).

ບັນຫາ 5: ການເກົ່າຂອງຊີວະລົດ (seal) ແລະ ການຮັ່ວເຂົ້າໄປຂອງດິນສົ້ນ

ເຫດຜົນ: ຊີວະລົດທີ່ຖືກສຳຜັດກັບດິນສົ້ນ, ການກັດກິນ, ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ ອາດເກີດການເກົ່າ, ແ cracks, ຫຼື ເກີດການເບິ່ງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ດິນສົ້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ຫຼື ຕົວເຄື່ອງຈັກສີນ (shaker body), ຈຶ່ງເກີດການກັດກິນ ຫຼື ການລົດໄຟ (short circuits).

Wiązanie:

ກວດສອບແລະປ່ຽນຊີວະລົດທີ່ຕ້ານການສຶກສູນ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນຂອງ Black Rhino ໂດຍປະກົດວ່າມີການເກົ່າ ຫຼື ຮັ່ວ, ໂດຍເປັນພິເສດທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ຊ່ອງປ້ອນ (feed), ແລະ ຊ່ອງອອກ (discharge ports).
ເຮັດຄວາມສະອາດຊີວະລົດຫຼັງຈາກດຳເນີນການເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຄົງຂອງດິນສົ້ນເປັນເວລາດົນ.
ໃຊ້ວັດສະດຸປິດຜົນພິເສດ (sealant) ທີ່ຈຸດຕໍ່ຂອງຊີວະລົດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປິດຜົນ.

ການรັກษาແລະສ້າງແຕ່ງ:

ສ້າງກົລະຍຸດຕິການ 'ການວິເຄາະບັນຫາ + ການບໍາຮັກສາປະຈຳ' ຕາມຄຳແນະນຳສຳລັບການລ້ຽນ, ການປ່ຽນແທນຕົວກັ້ນ, ແລະ ການປັບຄ່າພາລາມີເຕີ. ດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ, ບັນທຶກຄ່າພາລາມີເຕີທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ. Black Rhino Industrial ສະເໜີເຄື່ອງສູບດິນຊາລ໌ (shale shakers) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ, ພ້ອມທັງການສະໜັບສະໜູນທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສະຖານທີ່ (on-site support) ສຳລັບບັນຫາທີ່ສັບສົນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອການປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນຕົວໃນໄລຍະຍາວ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງສູບດິນຊາລ໌ (shale shaker) ຕ້ອງອີງໃສ່ການວິເຄາະເຫດຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີການດຳເນີນການປັບປຸງທີ່ເປົ້າໝາຍຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. Black Rhino Industrial ນຳໃຊ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ການດຳເນີນງານກັບຊາລ໌ (shale operations) ເພື່ອສະເໜີເຄື່ອງສູບດິນຊາລ໌ (shale shakers) ທີ່ຕ້ານການສຶກສະຫຼອກ, ຕ້ານການກັດກິນ, ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງອັດຈະລິຍະ (intelligent), ພ້ອມດ້ວຍບໍລິການການແກ້ໄຂບັນຫາ (troubleshooting) ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ຄົບວົງຈອນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການດຳເນີນການການກວດສອບ (screening) ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຕໍ່เนື່ອງ, ແລະ ຄຸ້ມຄອງການແຍກສານ (solid-liquid separation) ໃນໂຄງການຂຸດເຈາະ ແລະ ດຶງເອົາຊາລ໌ (shale drilling and extraction projects).