Mjete Mijlore për Mbajtjen e Larguesve të Larg

Thelbësore Pastroës Mud Inspeksion dhe Diagnostikim

Identifikimi i modeleve të zakonshme të amortizimit të pastruesit të baltës

Vënia re e modeleve të amortizimit në pastruesit e baltës ka rëndësi të madhe nëse duam që ata të vazhdojnë të funksionojnë në mënyrë optimale. Çfarë ndodh zakonisht? Çelësat e ekranit shkrijnë, shfaqen rrjedhje diku dhe pjesët thjesht amortizohen me kalimin e kohës, gjë që pengon funksionimin e duhur të tërë sistemit. Zbulimi i këtyre problemave para se të përkeqësohen shumë kursen para në të ardhmen, pasi askush nuk dëshiron ndërprerje të papritura që të pengojnë operacionet. Merrni si shembull dëmin e ekranit, i cili e bën procesin e ndarjes së ngurta nga lëngjet shumë më pak të frytshëm. Dhe kur ka rrjedhje, jo vetëm që lëngu i vlefshëm i drilimit humbet, por kjo krijon edhe probleme më të mëdha mjedisore në të ardhmen.

Për të ndjekur këto modele është e nevojshme të përdoren mjetet dhe teknikat e ndryshme. Një kontroll vizual i shpejtë zbulon zakonisht dëmet e ekranit menjëherë, ndërsa leximet e presionit nga matësit dhe matjet e rrjedhës ndihmojnë në gjetjen e rrjedhjeve të fshehta që nuk janë të dukshme menjëherë. Lubrifikimi i rregullt i pjesëve lëvizëse para se fërkimi të fillojë të shkaktojë probleme bën të ndryshojë gjithçka në lidhje me kohën e përdorimit të pajisjeve. Kur operatorët zbulonin probleme në kohë dhe qëndronin në programet e mirëmbajtjes së rregullta, kjo mbante sistemet e pastrimit të lëpures duke punuar mirë për periudha më të gjata pa ndërprerje të papritura. Paraqitja e kursyer në zëvendësimet vetëm e vërteton kohën shtesë të shpenzuar për kujdesin parandalues.

Dijagnozimi i Anormaliteteve Operative Hershme

Pajisjet e pastrimit të baltës nuk punojnë në mënyrë të lëmuar kur fillojnë të dridhen papritur, kanë vështirësi me rimëkëmbjen e lëngut apo harxhojnë shumë energji. Kur lindin këto probleme, ato kanë tendencën të shtojnë faturat e mirëmbajtjes dhe të bëjnë operacionet më pak eficiente në përgjithësi. Zbulimi i këtyre sinjaleve të paralajmërimit në kohë bën ndryshimin për të rregulluar gjërat para se të përkeqësohen dhe për të mbajtur pajisjet në nivelin më të lartë të performancës. Pas identifikimit të një problemi, për të arritur në shkakun kryesor është e nevojshme të bëhet një kontroll metodik me pajisjet diagnostike të ditës së sotme, diçka që çdo teknik i fushës e di se është absolutisht e nevojshme nëse duam të minimizojmë kohën e pushimit.

Analizatorët e vibrimeve dhe matësit e rrjedhjes i japin operatorëve një pamje të mirë se si po funksionon pajisja e tyre në kushte reale. Kur makineria fillon të vibrojë në mënyrë të pazakonshme, kjo zakonisht tregon për probleme me alinimin në ndonjë pjesë të sistemit. Dhe nëse ka lëkundje të çuditshme në shkallët e rrjedhjes së lëngjeve, kjo do të thotë zakonisht se diçka po bllokon tubacionin ose ka një rrjedhje diku. Shumë inxhinierë të fushës do të thonë kështu që të dëgjohet se kapja e këtyre problemave në fillim kursenë një sasi të madhe parash në të ardhmen. Rregullimi i problemeve të vogla para se të bëhen dëmtime të mëdha, i kursen njerëzve shpenzimet për mirëmirë dhe koston e pushimeve të prodhimit. Veprimi i paracaktuar për nevojat e mirëmbajtjes nëpërmjet diagnostifikimit të saktë, e mban pajisjen në funksionim të lëmuar dhe e zgjat jetën e pajisjeve të shtrenjta të përdorura në tërësi.

Rutinat e mirëmbajtjes së përditshme për performancë optimale të pastruesit të lëngut

Kontroll dhe Verifikime Komponente Para Operacionit

Kontrollat e rregullta përpara operacionit mbajnë pastruesit e lëngut të funksionojnë në nivelin më të lartë. Gjatë këtyre kontrollave, punëtorët duhet të shikojnë me kujdes pompët për shenja të konsumimit, të kontrollojnë filtra për vrima apo bllokimet dhe të sigurojnë që të gjitha kabllo dhe lidhjet të jenë të shtypura dhe të funksionojnë si duhet. Kryerja e kësaj mirëmbajtjeje rutine parandalon dështimet kur gjërat janë tashmë në lëvizje, që do të thotë se operacionet zhvillohen më lehtësisht pa ndërprerje. Duhet të ndiqen edhe udhëzimet e vendosura nga grupet si API. Këto standarde nuk janë thjesht dokumente, ato në fakt i ndihmojnë pajisjet të zgjasin më gjatë mes intervallëve të riparimeve. Shumica e teknikantëve në terren do të thonë këdo që pyet se respektimi i këtyre specifikimeve i kufizon kohët e papritura të pushimeve dhe kursen para në kohë.

Protokolli i Largimit të Larg dhe Pajisjeve Pas Përdorimit

Është shumë e rëndësishme të shkohet me të gjithë mbeturinat pas çdo përdorimi, nëse duam që pastruesit tanë të baltës të funksionojnë mirë dhe të zgjasin më gjatë. Procesi në thelb do të thotë të shkohet sistematikisht nëpër të gjithë sistemin për të pastruar të gjithë mbeturinat, ndonjëherë duke zhmontuar pjesë për të siguruar që asgjë të mos harrohet gjatë pastrimit. Kur njerëzit injorojnë këtë mirëmbajtje të rregullt, do të vërejnë se makinat e tyre fillojnë të punojnë më keq me kalimin e kohës. Ekranet bllokohen, pjesët e lëvizshme konsumohen më shpejt dhe në fund gjërat shkatërrohen para kohe. Për punët reale pastrimi, shumica e operatorëve gjenden se veglat e thjeshta si furçat e trasha dhe pajisjet e vakumit bëjnë jetën shumë më të lehtë kur ka të bëjë me ato zona të vështira për t'u arritur. Nëse adheroheni kësaj skeme pastrimi, gjithçka do të vazhdojë të funksionojë pa probleme nga dita në ditë, ndërkohë që kurseni para nga dëmet e papritura në të ardhmen.

Procedurat e Pastrojtjes dhe Sanitizimit të Maqisë për Pastrojmë

Teknikat e Larg dhe Posht-Përdorimit në Shtypje Larg dhe Posht-Përdorim për Ekranat

Lagja me presion të lartë është një metodë e preferuar për të mbajtur pastruesit e lëngut të punojnë pa probleme, veçanërisht për sipërfaqet e filtrave që kanë tendencën të mbledhin të gjitha llojet e ndotjes. Ajo funksionon mrekullisht për heqjen e ndotjes së shtuar, të llumës së baltës dhe të mbetjeve të operacioneve të dridhjes që qëndrojnë pas përdorimit. Megjithatë, është shumë e rëndësishme të dihet kur dhe si të aplikohet kjo teknikë. Nëse gabohet, rrezikohet të shkaktohet dëm më shumë sesa benefit për vetë pajisjen. Çfarë e bën aq të vlefshme lagjen me presion të lartë? Ajo hulumton thellë në çarë ku mbeten mbetjet e forta, gjëra që thjesht nuk lëvizin me pastrim normal apo me rrjedhje të butë. Megjithatë, siguria është gjithmonë në vend të parë tek çdo sistem me presion. Punëtorët duhet të kenë mbrojtëse të syve dhe duarve si minimum. Gjithashtu, duhet të mbahet maja e ajrosjes larg njerëzve që janë pranë, sepse jetet kanë forcë të madhe goditëse. Leximi i udhëzimeve të prodhuesit nuk është opsional, nëse duam të sigurojmë edhe sigurinë e punëtorëve edhe rezultate optimale nga përpjekjet tona për pastrim.

Largimet Kimike për Residuate të Theksa

Kur larja me presion të lartë thjesht nuk e merr dot dorë nga ndërtimet e forta të murdërave, solucionet kimike të pastrimit hyjnë në përdorim për pastruesit e lëpjosës. Tregu ofronë shumë opsione në varësi të atij që duhet pastruar - mendoni për pastruesit e yndyrës për rrëshqitjet e vajit apo për tretësit që synojnë depozitat minerale që uji i zakonshëm thjesht nuk mund t'i përballojë. Por së pari siguria! Punëtorët kanë nevojë për doreza, syzetë mbrojtëse, ajrim të mirë në zonat e punës dhe duhet të lexojnë me kujdes etiketat para se të përziejnë çdo gjë. Shumë operatorë raportojnë se përdorimi i vazhdueshëm i kimikateve të duhura i bën pajisjet të vazhdojnë të funksionojnë për më shumë kohë pa humbur fuqinë. Merrni një vend larjeje ku kaluan në një tretës të fuqishëm të formuluar posaçërisht për ndërtimin e oksidit të hekurit. Pas gjashtë muajve të përdorimit të pandërprerë, kostot e mirëmbajtjes ranë me 40% ndërsa koha e pushimeve midis larjeve dyfishoi. Përzgjedhja e saktë e kimisë bën të gjithë ndryshimin për të mbajtur pastruesit e lëpjosës të fuqishëm nëpër kushte të ashpra të terrenit, ditë pas dite.

Vlerësime të Larg dhe Larg të Ekranit

Kontrolla e gjendjes së ekranëve të shakerit ka rëndësi të madhe nëse duam që pastruesit tanë të punojnë si duhet. Shumica e operatorëve kryejnë dy kontrolla të thjeshta me rregullsi. Së pari vjen kontrolli i gjendjes fizike të vetë ekranit. Ata do të kontrollojnë për dëmtime të dukshme si copëtimet në pëlhë, vende ku rrjetëza ka shtrirë ose zona që kanë zhvilluar vrima të vogla me kalimin e kohës. Pastaj ka edhe çështjen e aftësisë së ekranit për të kryer punën e tij. Kjo do të thotë vëzhgimi i atyre momenteve kur grimcat e forta kalojnë kur nuk duhet apo nëse shkalla e rrjedhjes fillon të bjerë papritur. Kur vendoset se është koha për ekranë të rinj, shumica shikojnë tri shenja kryesore: kur efikasiteti i filtrimit zvogëlohet dukshëm, kur dëmtimi fizik bëhet shumë i madh për t'u injoruar dhe sidomos kur rrjetëza vazhdon të humbasë tensionin e duhur edhe pse bëhen rregullime të shpeshta.

Këto çështje janë shumë të rëndësishme sepse kur ekranet dëmtohen, atëherë funksionimi i pastruesve të baltës ndikohet në mënyrë të konsiderueshme. Nga përvoja - nëse ekrani nuk është më në gjendje të mirë, sistemi i plotë fillon të ndajë më pak efikasishëm të ngurta nga lëngu. Kjo shkakton një sërë problemesh në vazhdim, ku pjesët e pajisjeve konsumohen shumë më shpejtë se sa duhet. Ne kemi parë raporte nga fusha që tregojnë se mbajtja e ekranëve të paprekur bën ndryshimin për funksionimin e qëndrueshëm në afat të gjatë. Pajisjet zgjasin më gjatë kur ekranët mbeten funksionalë, gjë që do të thotë më pak ndërprerje për mirëmbajtje dhe shpenzime të përgjithshme më të ulëta në fund të fundit.

Intervali i rregullimit të pampeve dhe vlerave

Mbajtja e pompëve dhe valvulave në gjendje të mirë funksionimi duke kryer mirëmbajtje të rregullt dhe riparime në kohë bën të ndryshojë të gjitha kur bëhet fjalë për nxjerrjen e maksimumit nga sistemet e pastrimit të lëpës. Shumica e operatorëve zbulon se planifikimi i këtyre riparimeve varet në mënyrë të madhe nga numri i orëve që pajisja ka qenë në funksionim dhe nga lloji i kushteve ku është ekspozuar. Sipas një rregule të përgjithshme, shumica e pompëve kanë nevojë për një riparim të plotë diku midis 2000 deri në 3000 orësh të funksionimit, në varësi të ngarkesës. Valvulat kërkojnë mirëmbajtje më të shpejtë, zakonisht rreth shënjës së 1500 orëve, për të mbajtur funksionimin e tyre optimal. Një qasje e tillë proaktive parandalon ndërprerjet e papritura dhe e mban të gjithë sistemin në funksionim të lëmuar pa kohë të humbur panevojshme.

Kur mirëmbajtja shtyhet, gjërat shkojnë keq shpejt. Pajisjet fillojnë të funksionojnë më pak efikas, harxhojnë më shumë energji sesa duhet dhe në përgjithësi bëhen të vështira për tu përdorur. Dhe le të pranojmë, kur diçka dëmtohet sepse askush nuk ka bërë kontrolle të rregullta, faturat e riparimit mund të shtohen shpejt. Shumica e dyqaneve sot ditë ndjekin një lloj plani të mirëmbajtjes së zakonshme, zakonisht duke përfshirë inspektime mujore dhe kontrolla më të mëdha një herë në vit, siç rekomandojnë ekspertët. Është më e mençur të jesh i përparë me problemet sesa të presësh që ato të shfaqen. Mirëmbajtja e rregullt i bën pajisjet të funksionojnë më mirë çdo ditë dhe do të thotë se ato do të zgjasin dukshëm më gjatë para se të duhet të zëvendësohen.

Praktika Më e Mirë për Siguri Operative dhe Efikasitet

Normat e Oljes për Pjesë Larg dhevejshme

Marrja e lubrifikimit të duhur për të gjitha ato pjesë që lëvizin në pajisjet e pastrimit të lëngjeve është shumë e rëndësishme nëse duam që ato të punojnë pa probleme dhe të zgjasin më gjatë. Kur njerëzit i stickojnë udhëzimet e mirafillta të lubrifikimit, kjo zvogëlon dëmet nga konsumimi në kohë, gjë që do të thotë performancë më të mirë nga vetë pajisjet. Zgjedhja e lubrifikantëve varet shumë nga lloji i pajisjes me të cilën kemi të bëjmë dhe nga mënyra e përdorimit të saj në tërë ditën. Merrni si shembull pajisjet e rënda - vajrat e trashë funksionojnë më së miri aty ku ka shumë shtypje dhe tension. Vajrat më të lehtë zakonisht japin rezultate të mira në zonat që nuk pësonin dëmtime të mëdha. Një artikull i fundit në revistën Machinery Lubrication Journal theksoi se përdorimi i vajrave të gabuar shkakton në fakt probleme më të mëdha të fërkimit dhe dëmtime më të shpejta sesa që pritej. Pra, zgjedhja e saktë e lubrifikimit nuk është vetëm praktikë e mirë; ajo është pothuajse e domosdoshme për të qenur në përputhje me pritjet industriale dhe për të siguruar që sistemet e pastrimit të qëndrojnë të funksionueshme për vite, jo për muaj.

Monitimi i vibracionit për gjatësi e ekipimentit

Mbikëqyrja e vibracioneve luan një rol të rëndësishëm në mirëmbajtjen parandaluese dhe ndihmon në zgjatjen e jetës së pajisjeve. Kur kontrollojmë rregullisht vibracionet në pastruesit e lëngut, mund të zbulohen probleme para se të bëhen probleme të mëdha në të ardhmen. Ekuipet e mirëmbajtjes njoftohen për zhurmat e çuditshme apo për modele të veçanta lëvizjeje në kohë që të rregullojnë gjërat para se të ndodhë dëmi më i madh, gjë që kursen kohë dhe para krahasuar me përballokjen e rikuperimit të dëmeve të mëtejshme. Konferenca e Teknologjisë për Parandalimin e Dështimit të Makinerive ka publikuar të dhëna interesante që tregojnë se instalimet që kanë sisteme të mira mbikëqyrëse të vibracioneve kanë shumë më pak ndërprerje të papritura. Një studim i cituar ka treguar se kompanitë kanë ulur shpenzimet e riparimit me rreth 17% pasi kanë zbatuar këto praktika. Për operacionet e naftës dhe gazit ku çdo ndërprere kohë do të thotë humbje të të ardhurave, një qëndrim i tillë proaktive bën ndryshimin midis funksionimit të lëmuar të operacioneve dhe ndërprerjeve të shtrenjta.

Lidhje për Mbajtjen dhe Depozitimin e Larg dhe Larg

Mbrojtja nga Larg dhe Larg

Mbajtja e pastër e pajisjeve për pastrim të lëngjeve gjatë motit të ftohtë do të thotë të ndërmarrësh disa hapa të mençur për të parandaluar dëmet dhe për të mbajtur funksionimin e tyre të rregullt. Shumica e njerëzve përdorin përzime për të parandaluar ngrirjen e lëngjeve brenda, ndërsa të tjerë i mbështjellin pajisjet e tyre me mbulesa të veçanta izoluese për t'i mbrojtur nga temperaturat e ashpra të dimrit. Lënia e pajisjeve të ruajtura gabimisht? Kjo është ftesë për probleme, pasi pjesët e ngrira thjesht do të shkatërrohen kur të vijë pranvera. Emrat e mëdhenj në prodhim zakonisht këshillojnë lloje të caktuara materjalesh izoluese dhe vende të duhura ruajtjeje si të nevojshme për mbrojtje. Dëshiron të zvogëloni problemet gjatë muajve të ngrirë? Ndiqni rregullat bazike për mbajtjen e temperaturës së duhur dhe kontrolloni rregullisht shtresat e izolimit për cracks ose vende të konsumuara që mund të lejojnë hyrjen e ajrit të ftohtë.

Mbajtja e Larg dhe e Përgjithshme e Sistemeve Hidraulike

Ruajtja e sistemeve hidraulike në gjendje të mirë gjatë ruajtjes së gjatë kërkon planifikim të kujdesshëm për t’i parandaluar dështimet me kalimin e kohës. Bazat përfshijnë ruajtjen e lëngut në mënyrë të duhur, në mënyrë që të mbetet në nivelin e duhur pa u ndotur, si dhe kryerjen e pastrimeve të rastësishme për të hequr çdo lëndë të huaj ose mbeturina që mund të ketë grumbulluar brenda. Kur sistemi rikthehet në funksion pas qëndrimit të gjatë pa veprim, kjo lloj mirëmbajtjeje e ndryshon shumë mënyrën se si funksionon përsëri sistemi. Kursimi i shpenzimeve për riparime të shtrenjta në të ardhmen varet shumë nga zbatimi i saktë i këtyre hapat të ruajtjes. Shumica e prodhuesve në fakt ofrojnë udhëzime të hollësishme për të mbajtur gjithçka të pastër dhe të thatë, kontrollimin e rregullt të përbërësve dhe mbulimin e pjesëve të ekspozuara me pajisje mbrojtëse për t’i mbrojtur nga pluhuri dhe lagështia. Kushdo që i ndjek këto udhëzime do të gjejë se pajisjet hidraulike të tijë do të funksionojnë pa probleme sa herë që të rikthehen në përdorim pas ruajtjes.

Pyetje të Shpeshta

Cila janë modelat e zakonshme të zbritjes në pjeseve për therr?

Larg dhe ndjeshmëria e zakonshme përfshin ndjeshje në ekran, larg dhe ndjeshmëri mekanike. Njohja e tyre varësisht e hersuar ndihmon në mbishkrimin e pagjimeve të thella.

Si mund të diagnostikohen aspektet e pavlefshëm të veprimeve në pajisjet për pastrojmë e lutjeve?

Aspektet e pavlefshëm të veprimeve mund të diagnostikohen duke përdorur mjete si analizatorë vibracionale dhe matëse shkallë. Këto mjetë ndihmojnë në identifikimin e problemeve të tilla si pandajtje mekanike dhe bllokim.

Cila është rëndësia e kontrollave para fillimit të veprimeve?

Kontrollat e parapëlçura mbanin larg dështime paqartë dhe sigurojnë se pajisjet për pastrojmë e lutjeve janë në gjendje optimale, duke përmirësuar qëllimisht dhe zvogëllojënd kohën e pambarëve.

Sa shpesh duhet të riformohen pompe dhe vlera?

Pompët duhet të riformohen çdo 2000-3000 orë operacionale, ndërkohë që vlerat duhet të kontrollohen çdo 1500 orë për të mbajtur efikasitetin.

Cila metodë duhet zgjedhur për mbrojtjen e pajisjeve për pastrojmë e lutjeve në kushte të ftohta?

Duhet të përdoren zgjidhje antifrez dhe teknika izolimi për të mbrojtur nga temperaturat e ngushta dhe për të siguruar funksionimin e optimal.