KSMR-350 Sistem za pridobivanje mulja brez jarkov

Kot osrednji model srednjega razreda serije KSMR ima sistem za pridobivanje blata brez jarkov KSMR-350 lastnosti »uravnotežene zmogljivosti in učinkovitosti, fleksibilne prilagodljivosti ter izjemnega razmerja med zmogljivostjo in stroški«. Natančno povezuje kompaktni KSMR-200 in veliki KSMR-1000, posebej zasnovan za srednje dolge in srednje velike brezjarne gradbene scenarije – kar ga naredi idealno opremo, ki uravnovesi učinkovitost in stroške.

I. Osnovni zmogljivostni parametri

Na podlagi logike parametrov produktne vrste KOSUN in izhajajoč iz zahtev srednjega razreda inženiringa so osnovne zmogljivosti KSMR-350 naslednje:

II. Osnovne funkcije in tehnične izpostavljene značilnosti

1. Uravnotežen integrirani postopek obravnave
Podeduje osnovne funkcije serije in jih optimizira za srednje obsege, kar omogoča učinkovito zaprto obravnavo pri hkratni kontroli zapletenosti opreme:

• Optimizacija predtretiranja : Vključuje enoplastni širši visokofrekvenčni sitni stroj s površino sita 3,2 m² (50 % modela 1000), ki dosegel 95 % učinkovitost zadrževanja delcev ≥74 μm, pri čemer uravnoveša zmogljivost in velikost.
• Konfiguracija globokega čiščenja : Opremljen s 10 standardnimi poliuretanskimi cikloni s simetrično enojno vhodno strukturo, ki stabilizirajo centrifugalno silo pri 800G (med 600G modela 200 in 1200G modela 1000), z učinkovitostjo ločevanja drobnih delcev za 25 % višjo kot pri modelu 200.
• Polavtomatska regulacija obtoka : Integrirani polavtomatski sistem mešanja z vzporednim nadzorom gostote v realnem času, ki podpira ročno/avtomatsko dvojno način polnjenja z enakomernostjo mešanja 95 %, kar omogoča uravnoteženje med inteligentnostjo in stroški opreme.
• Dvojni povezani nadzor : Glavni rezervoar opremljen z natančnim plavajočim merilcem ravni, pomožni rezervoar povezan z alarmom, kar učinkovito preprečuje tveganje prelivanja pri srednjih in visokih pretokih.

2. Konstrukcijski dizajn prilagojen za projekte srednjega obsega

• Polmodularna kombinirana arhitektura : Oprema razdeljena na integrirani modul »vretenasto sito + ciklon« in kombinirani modul »shranjevanje + napajanje«, za prevoz potreben le en tovornjak z velikimi nosilnostmi, kar izboljša učinkovitost premestitev za 50 % v primerjavi s modelom 1000.
• Lahki nosilni dizajn : Rezervoar iz visoko trdnega jekla Q235B z debelino stene 8 mm (uravnoteženje med trdnostjo in težo), na dnu so nastavljive nosilne noge za gradnjo na neasfaltiranih površinah v predmestjih, življenjska doba presega 12 let.
• Enostavna vzdrževalna konstrukcija : Cikloni uporabljajo kombinirane spojke s pripenjalnimi ploščami; lužilni drobilnik je opremljen z mehanskim mehanizmom za napenjanje; zamenjava rešetke traja približno 30 minut, kar prihrani 40 % časa vzdrževanja v primerjavi s konvencionalno opremo, stopnja zapletenosti vzdrževanja pa je nižja kot pri modelu 1000.

3. Varnost, varstvo okolja in zagotavljanje obratovanja

• Optimizacija obratovanja z nizko raven hrupa : Lužilni drobilnik uporablja dizajn gumijastih vzmeti za dušenje tresenja, ki omejuje obratovalni hrup pod 84 dB (med 200 modelom s 85 dB in 1000 modelom s 82 dB), skladen s standardi za hrup v območjih suburbanega gradbeništva.
• Osnovna zaščita varnosti : Električni sistem ima stopnjo protipožarne zaščite Exd II CT4, opremljen z dvojno medsebojno blokado temperature in nivoja, samodejno opozarja in obvešča ob nastopu okvar, certificiran po standardih API, CE in ISO 14001.
• Osnovna skladnost z zahtevami za varstvo okolja : Čeprav ni integriran s sušilnim modulom, je opremljen z vmesnikom za odvajanje vrtinjskih izvrtkov, da se poveže z zunanjimi napravami za zmanjšanje vsebnosti vlage v izvrtkih pod 30 %, kar omogoča zmanjšanje trdnih odpadkov za 40 % in izpolnjuje osnovne zahteve Tehnične specifikacije za varovanje okolja pri brezrovninski gradnji .

III. Tipične uporabe in prilagodljivost primerom

1. Osnovni tipi primernih projektov

• Vrtanje srednjih razdalj po horizontali: Podružnice za naravni plin v predmestjih, vodovodne glavne cevi (dolžina 800–3.000 m), projekti prečkanja cest na občinah in druga gradnja na srednjih razdaljah.
• Gradnja cevovodov srednjih premerov: Komunali komunalne kanalizacijske cevi (premer 500–1.200 mm), vgradnja vodov za komunikacijske kable in druge scenarije srednjega pretoka muljev.
• Konvencionalni projekti geološke energije: Ekstrakcija metana iz plitkih premogovih slojev, vrtanje majhnih zalog skrilnega plina in druga obdelava konvencionalnih geoloških mulj, ter gradnja tunelov na srednje velikih rudniških območjih.

2. Prednost prilagodljivosti scenariju
Na primeru projekta prečkanja glavnega vodovoda za predmestje (dolžina 2.000 m, premer cevi 800 mm): KSMR-350 zadostuje zahtevam po mulju za dnevno namestitev 150 m cevovoda z zmogljivostjo obdelave 80 m³/h, pri čemer doseže stopnjo recikliranja blata 91 %. Na podlagi tega projekt zmanjša nakup svežega blata za 400 m³ in prihrani približno CNY 140.000 v stroških. Hkrati pa z dodatkom zunanjega sita za odvodnjevanje, ki obdela vrtinjske ostalke, zmanjša količino trdnih odpadkov za 300 ton in prihrani stroške odstranjevanja v višini CNY 60.000 .

IV. Razlikovalne prednosti v primerjavi s serijskimi modeli in konkurenco

V. Stroški obratovanja in analiza koristi

Na primeru posameznega projekta srednjediametrskega cevovoda (800 mm) dolžine 2.500 m:

• Strošek materiala : stopnja vračila blata 91 % zmanjša nabavo svežega blata za 600 m³ in prihrani CNY 210.000 pri stroških.
• Stroški dela : polavtomatska krmilna naprava zahteva 3 operaterje, kar pomeni zmanjšanje za 2 osebi na terenu v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, prihranek CNY 18.000 v stroških dela.
• Okoljski strošek : zunanj ekran za odvajanje vode obdela vrtine izvrtin, zmanjša količino trdnih odpadkov za 450 ton, zmanjša stroške odstranjevanja za CNY 90.000 ter zmanjša tveganje okoljskih kazni.
• Skupni učinek : Neposredni varčevanja pri stroških v višini CNY 318.000 na projekt, pri čemer se učinkovitost gradnje izboljša za 20 % in trajanje projekta skrajša za 20 dni.