KSMR 시리즈의 중급 핵심 모델인 KSMR-350 비개착 머드 회수 시스템은 '용량과 효율의 균형, 유연한 적응성, 뛰어난 가성비'를 특징으로 합니다. 소형 KSMR-200과 대형 KSMR-1000 사이를 정교하게 연결하며, 중거리 및 중간 지름의 비개착 공사 상황에 특별히 설계되어 효율성과 비용 절감을 동시에 추구하는 이상적인 장비입니다.
코선(KOSUN) 제품 라인의 사양 그라디언트 개념과 중급 공학 요구사항을 기반으로, KSMR-350의 핵심 성능은 다음과 같습니다:
| 사양 |
도출된 사양 |
성능 해설 |
| 슬러리 처리 능력 |
350 GPM (80 m³/h) |
중형 HDD 프로젝트의 지속적인 시공 수요를 충족시키기 위해 하루 1,920m³의 슬러지 처리 |
| 정제 정밀도 |
15–44μm 입자 분리 |
시리즈의 검증된 다단계 고형물 제어 공정을 계승하여 모래 함량이 중간 정도인 슬러지에 대해 효율적인 정제 달성 |
| 슬러지 회수율 |
≥91% |
200 모델(90%)과 1000 모델(92%) 사이에 위치하여 회수 효율과 장비 비용 간의 균형 제공 |
| 총출력 |
65 KW |
중형 출력 구성이 처리 용량 요구사항에 적합하며, 1000 모델 대비 65% 더 에너지 효율적이고 기존 시공 전원 공급에 적응 가능 |
| 장비 무게 |
약 12,000kg |
경량 설계(1000 모델 대비 무게의 단 43%)로 운송 및 설치 부하 요구 감소 |
| 탄소 발자국 |
약 18m³ |
소형 모듈식 레이아웃은 1000 모델 대비 48%의 공간을 절약하여 교외 및 읍면 건설 현장에 적합합니다. |
1. 균형 잡힌 통합 처리 공정
시리즈의 핵심 기능을 계승하고 중간 규모 수요에 맞게 최적화하여 장비 복잡성을 제어하면서 효율적인 폐쇄순환 처리를 실현합니다.
- 전처리 최적화 : 3.2m² 스크린 면적(1000 모델의 50%)을 갖춘 단일층 확장형 고주파 셰일 쉐이커를 특징으로 하며, ≥74μm 입자에서 95%의 차단 효율을 달성하면서 용량과 크기 간의 균형을 유지합니다.
- 심도 정제 구성 : 대칭 단일입구 구조의 표준 사이즈 폴리우레탄 사이클론 10개를 장착하여 원심력을 800G로 안정화(200 모델의 600G와 1000 모델의 1200G 사이)하며, 미세 입자 분리 효율이 200 모델보다 25% 높습니다.
- 반자동 순환 제어 : 인라인 밀도계를 통한 실시간 모니터링이 가능한 통합 반자동 혼합 시스템으로, 수동/자동 이중 보충 모드를 지원하며 혼합 균일도 95%를 달성하여 지능화와 장비 비용 간의 균형을 제공합니다.
- 이중 레벨 연동 제어 : 주 저장 탱크에는 고정밀 플로트 레벨 게이지가 장착되어 있으며, 버퍼 탱크는 경보 장치와 연동되어 중류에서 고유량 조건 하에서도 오버플로 위험을 효과적으로 방지합니다.
- 반모듈식 복합 아키텍처 : 장비를 '샤프 진동체 + 사이클론' 일체형 모듈과 '저장 + 동력' 복합 모듈로 분할하여 운반 시 단 1대의 대형 트럭만 필요하며, 1000 모델 대비 이전 효율이 50% 향상됩니다.
- 경량 고효율 설계 : 탱크는 Q235B 고강도 강재를 사용하여 벽 두께 8mm로 제작되어 강도와 무게 간의 균형을 유지하며, 바닥부에는 외곽 비포장 지반 공사에도 적합한 조절 가능 지지 다리를 장착하여 사용 수명이 12년 이상입니다.
- 간편 하 고 유지 보수 할 수 있는 설계 : 사이클론은 클램프와 플랜지 복합 연결 방식을 사용하며, 셰일 셰이커는 기계식 장력 조절 장치를 갖추고 있습니다. 스크린 교체에 약 30분이 소요되어 기존 장비 대비 유지보수 시간을 40% 절감할 수 있으며, 유지보수 난이도는 1000 모델보다 낮습니다.
- 저소음 운전 최적화 : 셰일 셰이커는 고무 스프링 감쇠 설계를 채택하여 운전 소음을 84dB 이하로 억제하며(200 모델의 85dB과 1000 모델의 82dB 사이), 외곽 도시 건설 소음 기준을 충족합니다.
- 기본 안전 보호 : 전기 시스템은 Exd II CT4 폭발 방지 등급이며, 온도 및 레벨 이중 연동 보호 기능을 갖추고 있어 이상 발생 시 자동 경보 및 알림이 작동합니다. API, CE, ISO 14001 시리즈 인증을 획득하였습니다.
- 기본 환경 규제 준수 : 건조 모듈은 통합되어 있지 않지만, 외부 장비를 연결하여 드릴 커팅의 수분 함량을 30% 이하로 감소시키고 고형 폐기물 발생량을 40% 줄일 수 있는 드릴 커팅 탈수 스크린 인터페이스를 장착하여 무굴착 공사 환경 보호 기술 규격 .
- 중거리 수평 지향성 드릴링: 도시 외곽 지역의 천연가스 지선, 급수 본관(길이 800–3,000m), 읍면도로 횡단 공사 등 중거리 공사.
- 중형 직경 파이프라인 시공: 도시 하수도관(직경 500–1,200mm), 통신 케이블 배관 설치 등 중류량 슬러리 수요가 있는 경우.
- 기존 지질 에너지 프로젝트: 얕은 층의 석탄층 메탄 추출, 소규모 셰일가스 시추 및 기타 기존 지질 슬러리 처리, 중형 광산 지역 터널 공사.
2. 시나리오 적응성 장점
교외 지역 급수 본관로 통과 공사(길이 2,000m, 관경 800mm)를 예로 들면, KSMR-350은 80m³/h 처리 능력을 통해 하루 150m의 배관 설치에 필요한 슬러리를 공급하며, 91%의 진흙 재활용률을 달성합니다. 이로 인해 한 프로젝트당 신규 진흙 조달량을 400m³ 줄여 약 CNY 140,000 의 비용을 절감합니다. 동시에 외부 탈수 스크린을 연결하여 드릴 커팅을 처리함으로써 고형 폐기물 운반량을 300톤 줄이고, 처분 수수료로 CNY 60,000 .
IV. 시리즈 모델 및 경쟁사 대비 차별화된 장점
| 비교 항목 |
KSMR-350 |
KSMR-200 (동일 시리즈) |
KSMR-1000 (동일 시리즈) |
기존 중형 분리 시스템 |
| 적용 가능한 시나리오 |
중거리 HDD, 중경 프로젝트 |
소형에서 중형 프로젝트, 좁은 작업 현장 |
초대형 HDD, 복잡한 지질 프로젝트 |
고정된 중형 작업 현장 |
| 처리 효율 |
80 m³/h |
50 m³/h |
240 m³/h |
60–75 m³/h |
| 모듈 유연성 |
반모듈형, 중형 사이트에 적합 |
통합 소형 설계 |
완전 모듈형, 대형 사이트에 적합 |
고정 레이아웃 |
| 지능형 제어 |
반자동 듀얼 모드 제어 |
반자동 제어 |
완전 자동 폐쇄 루프 제어 |
수동 조정 |
| 포괄적 비용 |
중간 수준 (1000 모델의 약 40%) |
낮은 |
높은 |
중간-높음 |
중간 직경(800mm)의 단일 2,500m 파이프라인 프로젝트를 예로 들면:
- 재료 비용 : 91%의 진흙 회수율로 신규 진흙 조달량을 600m³ 줄여 비용 절감 CNY 210,000 의 비용을 절감함.
- 노무 비용 : 반자동 제어 시스템으로 기존 시스템 대비 현장 인력 2명 감축, 인건비 절감 CNY 18,000 노무비 절감
- 환경 비용 : 외부 탈수 스크린을 통해 드릴 커팅물을 처리하여 고형 폐기물 운반량을 450톤 줄이고, 폐기 비용을 CNY 90,000 원 절감하며 환경 벌칙 리스크를 완화함
- 전체 이점 : 프로젝트당 직접적인 비용 절감액 CNY 318,000 프로젝트 효율성 20% 향상 및 프로젝트 기간 20일 단축.