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KSMR-350 무굴착 슬러리 회수 시스템

KSMR 시리즈의 중급 핵심 모델인 KSMR-350 비개착 머드 회수 시스템은 '용량과 효율의 균형, 유연한 적응성, 뛰어난 가성비'를 특징으로 합니다. 소형 KSMR-200과 대형 KSMR-1000 사이를 정교하게 연결하며, 중거리 및 중간 지름의 비개착 공사 상황에 특별히 설계되어 효율성과 비용 절감을 동시에 추구하는 이상적인 장비입니다.


I. 핵심 성능 사양

코선(KOSUN) 제품 라인의 사양 그라디언트 개념과 중급 공학 요구사항을 기반으로, KSMR-350의 핵심 성능은 다음과 같습니다:

사양 도출된 사양 성능 해설
슬러리 처리 능력 350 GPM (80 m³/h) 중형 HDD 프로젝트의 지속적인 시공 수요를 충족시키기 위해 하루 1,920m³의 슬러지 처리
정제 정밀도 15–44μm 입자 분리 시리즈의 검증된 다단계 고형물 제어 공정을 계승하여 모래 함량이 중간 정도인 슬러지에 대해 효율적인 정제 달성
슬러지 회수율 ≥91% 200 모델(90%)과 1000 모델(92%) 사이에 위치하여 회수 효율과 장비 비용 간의 균형 제공
총출력 65 KW 중형 출력 구성이 처리 용량 요구사항에 적합하며, 1000 모델 대비 65% 더 에너지 효율적이고 기존 시공 전원 공급에 적응 가능
장비 무게 약 12,000kg 경량 설계(1000 모델 대비 무게의 단 43%)로 운송 및 설치 부하 요구 감소
탄소 발자국 약 18m³ 소형 모듈식 레이아웃은 1000 모델 대비 48%의 공간을 절약하여 교외 및 읍면 건설 현장에 적합합니다.


II. 핵심 기능 및 기술적 특징

1. 균형 잡힌 통합 처리 공정
시리즈의 핵심 기능을 계승하고 중간 규모 수요에 맞게 최적화하여 장비 복잡성을 제어하면서 효율적인 폐쇄순환 처리를 실현합니다.

  • 전처리 최적화 : 3.2m² 스크린 면적(1000 모델의 50%)을 갖춘 단일층 확장형 고주파 셰일 쉐이커를 특징으로 하며, ≥74μm 입자에서 95%의 차단 효율을 달성하면서 용량과 크기 간의 균형을 유지합니다.
  • 심도 정제 구성 : 대칭 단일입구 구조의 표준 사이즈 폴리우레탄 사이클론 10개를 장착하여 원심력을 800G로 안정화(200 모델의 600G와 1000 모델의 1200G 사이)하며, 미세 입자 분리 효율이 200 모델보다 25% 높습니다.
  • 반자동 순환 제어 : 인라인 밀도계를 통한 실시간 모니터링이 가능한 통합 반자동 혼합 시스템으로, 수동/자동 이중 보충 모드를 지원하며 혼합 균일도 95%를 달성하여 지능화와 장비 비용 간의 균형을 제공합니다.
  • 이중 레벨 연동 제어 : 주 저장 탱크에는 고정밀 플로트 레벨 게이지가 장착되어 있으며, 버퍼 탱크는 경보 장치와 연동되어 중류에서 고유량 조건 하에서도 오버플로 위험을 효과적으로 방지합니다.

중소규모 프로젝트에 적합한 구조 설계

  • 반모듈식 복합 아키텍처 : 장비를 '샤프 진동체 + 사이클론' 일체형 모듈과 '저장 + 동력' 복합 모듈로 분할하여 운반 시 단 1대의 대형 트럭만 필요하며, 1000 모델 대비 이전 효율이 50% 향상됩니다.
  • 경량 고효율 설계 : 탱크는 Q235B 고강도 강재를 사용하여 벽 두께 8mm로 제작되어 강도와 무게 간의 균형을 유지하며, 바닥부에는 외곽 비포장 지반 공사에도 적합한 조절 가능 지지 다리를 장착하여 사용 수명이 12년 이상입니다.
  • 간편 하 고 유지 보수 할 수 있는 설계 : 사이클론은 클램프와 플랜지 복합 연결 방식을 사용하며, 셰일 셰이커는 기계식 장력 조절 장치를 갖추고 있습니다. 스크린 교체에 약 30분이 소요되어 기존 장비 대비 유지보수 시간을 40% 절감할 수 있으며, 유지보수 난이도는 1000 모델보다 낮습니다.

3. 안전, 환경 보호 및 운용 보장

  • 저소음 운전 최적화 : 셰일 셰이커는 고무 스프링 감쇠 설계를 채택하여 운전 소음을 84dB 이하로 억제하며(200 모델의 85dB과 1000 모델의 82dB 사이), 외곽 도시 건설 소음 기준을 충족합니다.
  • 기본 안전 보호 : 전기 시스템은 Exd II CT4 폭발 방지 등급이며, 온도 및 레벨 이중 연동 보호 기능을 갖추고 있어 이상 발생 시 자동 경보 및 알림이 작동합니다. API, CE, ISO 14001 시리즈 인증을 획득하였습니다.
  • 기본 환경 규제 준수 : 건조 모듈은 통합되어 있지 않지만, 외부 장비를 연결하여 드릴 커팅의 수분 함량을 30% 이하로 감소시키고 고형 폐기물 발생량을 40% 줄일 수 있는 드릴 커팅 탈수 스크린 인터페이스를 장착하여 무굴착 공사 환경 보호 기술 규격 .


III. 주요 적용 분야 및 사례 적합성

1. 핵심 적용 프로젝트 유형

  • 중거리 수평 지향성 드릴링: 도시 외곽 지역의 천연가스 지선, 급수 본관(길이 800–3,000m), 읍면도로 횡단 공사 등 중거리 공사.
  • 중형 직경 파이프라인 시공: 도시 하수도관(직경 500–1,200mm), 통신 케이블 배관 설치 등 중류량 슬러리 수요가 있는 경우.
  • 기존 지질 에너지 프로젝트: 얕은 층의 석탄층 메탄 추출, 소규모 셰일가스 시추 및 기타 기존 지질 슬러리 처리, 중형 광산 지역 터널 공사.

2. 시나리오 적응성 장점
교외 지역 급수 본관로 통과 공사(길이 2,000m, 관경 800mm)를 예로 들면, KSMR-350은 80m³/h 처리 능력을 통해 하루 150m의 배관 설치에 필요한 슬러리를 공급하며, 91%의 진흙 재활용률을 달성합니다. 이로 인해 한 프로젝트당 신규 진흙 조달량을 400m³ 줄여 약 CNY 140,000 의 비용을 절감합니다. 동시에 외부 탈수 스크린을 연결하여 드릴 커팅을 처리함으로써 고형 폐기물 운반량을 300톤 줄이고, 처분 수수료로 CNY 60,000 .


IV. 시리즈 모델 및 경쟁사 대비 차별화된 장점

비교 항목 KSMR-350 KSMR-200 (동일 시리즈) KSMR-1000 (동일 시리즈) 기존 중형 분리 시스템
적용 가능한 시나리오 중거리 HDD, 중경 프로젝트 소형에서 중형 프로젝트, 좁은 작업 현장 초대형 HDD, 복잡한 지질 프로젝트 고정된 중형 작업 현장
처리 효율 80 m³/h 50 m³/h 240 m³/h 60–75 m³/h
모듈 유연성 반모듈형, 중형 사이트에 적합 통합 소형 설계 완전 모듈형, 대형 사이트에 적합 고정 레이아웃
지능형 제어 반자동 듀얼 모드 제어 반자동 제어 완전 자동 폐쇄 루프 제어 수동 조정
포괄적 비용 중간 수준 (1000 모델의 약 40%) 낮은 높은 중간-높음


V. 운영 비용 및 효과 분석

중간 직경(800mm)의 단일 2,500m 파이프라인 프로젝트를 예로 들면:

  • 재료 비용 : 91%의 진흙 회수율로 신규 진흙 조달량을 600m³ 줄여 비용 절감 CNY 210,000 의 비용을 절감함.
  • 노무 비용 : 반자동 제어 시스템으로 기존 시스템 대비 현장 인력 2명 감축, 인건비 절감 CNY 18,000 노무비 절감
  • 환경 비용 : 외부 탈수 스크린을 통해 드릴 커팅물을 처리하여 고형 폐기물 운반량을 450톤 줄이고, 폐기 비용을 CNY 90,000 원 절감하며 환경 벌칙 리스크를 완화함
  • 전체 이점 : 프로젝트당 직접적인 비용 절감액 CNY 318,000 프로젝트 효율성 20% 향상 및 프로젝트 기간 20일 단축.

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