“Aylıq 50.000 ¥-dan artıq pulu gilin alınmasına sərf etmək, lakin tez-tez gilin çatışmazlığı səbəbindən işlər dayandırılmaq” — bu, bir çox quyulanma komandası üçün ümumi problem halına gəlib. Quruducu avadanlıqların tam ayrılma və aşağı təkrar istifadə effektivliyi səbəbiylə, gil quyulanmanın “qanı” kimi tez-tez israf edilir — kəsilmələrlə birlikdə 15%-20% itirilir — material xərclərini artırır və layihənin irəliləyişini yavaşladır. Black Rhino Industrial yüksək səmərəli bərk maddələrin idarə olunması həllərindən istifadə edərək 200-dən çox layihəyə gil itkisini 5%-dən aşağı endirməkdə kömək etdi və xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaltdı.
Ənənəvi avadanlıqlarda yaranan tullantı problemi “kifayət qədər dəqiqliyin olmaması + dövretmə sisteminin sızması”ndan qaynaqlanır. Əksər ənənəvi bərk maddələrin idarə olunması avadanlıqları yalnız 1 mm-dən böyük olan sürtüləri ayıran tək mərhələli şist şakerinə güvənir. İncə hissəciklər məhlulda qalır, onun performansını pisləşdirir və tullantıya verilməsi və əvəz edilməsi zərurəti yaranır. Eyni zamanda, zəif avadanlıq sıxlığı dövretmə zamanı 8%-10% məhlul sızmasına səbəb olur. Ənənəvi avadanlıqlardan istifadə edilən bir sondaj layihəsində aylıq 30 ton məhlul istehlak olunmuş, xərclər isə 120.000 yan olmuşdur ki, bu məbləğin 6 tonu tullantı və sızmadan dolayı itirilmiş və birbaşa 24.000 yan məblığında ziyan yaradılmışdır.
Black Rhino Industrialın yüksək səmərəli bərk maddələrin idarə edilməsi həlli “çoxmərhələli təmizləmə + sıx dövretmə” yanaşması ilə tullantıları azaldır. Sistem dörd mərhələli təmizləmə prosesini özündə birləşdirir:
Şirə sarsıdıcı 5 mm-dən böyük kəsilmələri ayırır. Deşender 0,075–1 mm ölçülü hissəcikləri çıxarır.
Giliayandırıcı 0,02–0,075 mm incə hissəcikləri süzür.
Sentrifüj, 0.001–0.02 mm ölçülü kolloid hissəcikləri emal edir.
Ümumi ayırma dəqiqliyi 99,2% təşkil edir, işlənmiş maddə sabit performans saxlayır və istifadə dövrlərinin sayı ənənəvi avadanlıqla 3–4 dəfədən 8–10 dəfəyə qədər artır.
Bununla yanaşı, sistem fluoroqumluq birləşdirmələri ilə tam qapalı dövriyyə kollaktorundan istifadə edir və sızma səviyyəsini 2%-dən aşağı saxlayır. Əvvəllər qeyd olunan quyudan Black Rhino Industrial həllinə keçid etdikdən sonra aylıq maddə istehlakı 18 tona, alış xərcləri 72.000 ¥-a endi və tullantılarla sızma 1 tona qədər azaldı. Bu, aylıq xərclərdə 48.000 ¥-a qədər iqtisadiyyat imkanı yaratdı və avadanlıq yeniləmə investisiyasının altı aydan qabaq ödənilməsini təmin etdi.
Sistem müxtəlif növ palçıqlar üçün parametrləri də çevik şəkildə tənzimləyə bilər. Məsələn, neft əsaslı palçığı bahalıdır (tonu təxminən 8000 yan). Sistem tullantı palçıqdan 95%-dən çox nefti geri qazanmaq və tullantıları daha da azaltmaq üçün əlavə palçıq bərpa cisternaları və dezintegasiya/qurutma blokları ilə təchiz oluna bilər. Bu fərdiləşdirilmiş həllin bir neft sahəsində tətbiqi nəticəsində aylıq neft əsaslı palçığın itirilməsi ayda 3 tondan 0,5 tona enib və bu da aylıq 20 min yan (Çin yuani) qənaət etməyə imkan verib.
Əgər sizin layihəniz də palçıq tullantıları ilə bağlı problemlər yaşayırsa, Black Rhino Industrial palçığın növü və itkilərin səbəbləri ilə bağlı pulsuz yerüstü qiymətləndirmə təklif edir və fərdiləşdirilmiş yüksək səmərəli bərk maddələrin idarə olunması həllini təqdim edir. Hal-hazırda bu həlldən istifadə edən müştərilər orta hesabla palçıq itkisində 60% azalma və material xərclərində 35% aşağılaşma əldə ediblər ki, bu da hər ton palçığın maksimum dəyər verdiyini təmin edir.
EN
