«Gastar un extra de 50.000 ¥ al mes en la compra de lodo, y aun así detener frecuentemente las operaciones por insuficiencia de lodo» — este es un problema común para muchos equipos de perforación. Como la «sangre» de la perforación, el lodo a menudo se desperdicia —entre un 15 % y 20 % se pierde junto con los recortes— debido a una separación incompleta y baja eficiencia de reciclaje de los equipos tradicionales de control de sólidos, lo que incrementa los costos de materiales y retrasa el avance del proyecto. Black Rhino Industrial, mediante sus soluciones de alto rendimiento para el control de sólidos, ha ayudado a más de 200 proyectos a reducir la pérdida de lodo por debajo del 5 %, disminuyendo significativamente los costos.
El problema de residuos en los equipos tradicionales proviene de la “insuficiente precisión de separación + fugas en el sistema de circulación”. La mayoría de los equipos tradicionales de control de sólidos dependen de un zaranda vibratoria de una sola etapa, que únicamente separa recortes mayores a 1 mm. Las partículas finas permanecen en el lodo, degradando su rendimiento y obligando a su eliminación y reemplazo. Al mismo tiempo, el mal sellado del equipo provoca fugas de lodo del 8%–10% durante la circulación. En un proyecto de perforación con equipos tradicionales, se consumieron mensualmente 30 toneladas de lodo por un costo de ¥120.000, de las cuales 6 toneladas se perdieron debido a residuos y fugas, causando una pérdida directa de ¥24.000.
La solución eficiente de control de sólidos de Black Rhino Industrial reduce los residuos mediante un enfoque de “purificación multietapa + circulación sellada”. El sistema cuenta con un proceso de purificación de cuatro etapas:
El agitador de shale separa recortes mayores de 5 mm. El desarenador elimina partículas de tamaño entre 0,075 y 1 mm.
El desiliciador filtra partículas finas de 0,02–0,075 mm.
La centrífuga maneja partículas coloidales de 0,001–0,02 mm.
Con una precisión general de separación del 99,2 %, el lodo tratado mantiene un rendimiento estable, y el número de ciclos de reutilización aumenta de 3 a 4 veces con equipos tradicionales a 8 a 10 veces.
Además, el sistema utiliza una tubería de circulación completamente sellada con juntas de caucho fluorado, manteniendo las tasas de fuga por debajo del 2 %. Tras cambiar a la solución industrial de Black Rhino en el proyecto de perforación mencionado anteriormente, el consumo mensual de lodo descendió a 18 toneladas, los costos de compra disminuyeron a ¥72.000 y los residuos y fugas se redujeron a 1 tonelada. Esto generó un ahorro mensual de costos de ¥48.000, permitiendo recuperar la inversión en la actualización del equipo en menos de seis meses.
El sistema también puede ajustar de forma flexible los parámetros para diferentes tipos de lodo. Por ejemplo, el lodo a base de aceite es costoso (alrededor de 8.000 ¥ por tonelada). El sistema puede equiparse con tanques adicionales de recuperación de lodo y unidades de deshidratación/secado para recuperar más del 95 % del aceite del lodo residual, reduciendo aún más los desechos. Tras implementar esta solución personalizada en un campo petrolero, la pérdida mensual de lodo a base de aceite se redujo de 3 toneladas a 0,5 toneladas, ahorrando 20.000 ¥ al mes.
Si su proyecto también enfrenta problemas con residuos de lodo, Black Rhino Industrial ofrece una evaluación gratuita in situ del tipo de lodo y las causas de pérdida, proporcionando una solución personalizada de control eficiente de sólidos. Actualmente, los clientes que utilizan esta solución han logrado una reducción media del 60 % en las pérdidas de lodo y un 35 % menos en costos de materiales, asegurando que cada unidad de lodo ofrezca el máximo valor.
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