„Kulutan 50 000 yuaanin lisää kuukaudessa mutta joudun usein keskeyttämään toimintaa riittämättömän mutan vuoksi“ – tämä on yleinen kipukohta monille poraustiimeille. Koska matala erotustehokkuus ja huono kierrätystehokkuus perinteisissä kiintoainesäätölaitteissa aiheuttavat 15–20 %:n menetyksen porausjakeiden mukana, muttaa, jota kutsutaan porauksen „vereksi“, tuhlataan usein, mikä kasvattaa materiaalikustannuksia ja hidastaa hanketta. Black Rhino Industrial on auttanut yli 200 hanketta vähentämään mutanhukkaa alle 5 %:iin tehokkaiden kiintoainesäätöratkaisujensa avulla, alentaen merkittävästi kustannuksia.
Jätteongelma perinteisessä varusteessa johtuu "riittämättömästä erotustarkkuudesta + kiertojärjestelmän vuodoista". Useimmat perinteiset kiintoainesäätölaitteet perustuvat yksivaiheiseen öljyliuskeseeppiin, joka erottelee vain suuremmat sirpaleet kuin 1 mm. Hienojakoiset hiukkaset pysyvät mutassa, heikentäen sen suorituskykyä ja pakottaen sen hävittämään ja vaihtamaan. Samanaikaisesti huonosti tiivistetyt laitteet aiheuttavat 8–10 %:n mutavuodon kierrossa. Yhdessä porausprojektissa, jossa käytettiin perinteisiä laitteita, kuluu kuukaudessa 30 tonnia murtta 120 000 yuanin kustannuksella, joista 6 tonnia menetetään jätteen ja vuodon vuoksi, aiheuttaen suoran menetyksen 24 000 yuania.
Black Rhino Industrialin tehokas kiintoainesäätöratkaisu vähentää jätettä "monivaiheisen puhdistuksen + tiiviin kiertojärjestelmän" avulla. Järjestelmässä on neljän vaiheen puhdistusprosessi:
Shale-shaker erottelee raakapalat, jotka ovat suurempia kuin 5 mm. Desander poistaa hiukkaset, joiden koko on 0,075–1 mm.
Savi-suodatin suodattaa hienoja hiukkasia 0,02–0,075 mm.
Sentrifugi käsittelee kolloidipartikkeleita, joiden koko on 0,001–0,02 mm.
Kokonaisella erotustarkkuudella 99,2 % käsitelty savee säilyttää vakaa suorituskyvyn, ja uudelleenkäyttökertojen määrä nousee perinteisillä laitteilla saavutetuista 3–4 kerrasta 8–10 kertaan.
Lisäksi järjestelmä käyttää täysin tiivistettyä kiertoputkistoa fluorikumitiiviyeillä, mikä pitää vuotoprosentit alle 2 %. Siirtyminen Black Rhino Industrial -ratkaisuun mainitussa porausprojektissa vähensi kuukausittaisen savenkulutuksen 18 tonniin, hankintakustannukset laskivat 72 000 ¥:iin ja jäte sekä vuodot vähenivät yhteen tonniin. Tämä toi kuukausittain 48 000 ¥ säästöt, joiden ansiosta laitepäivityksen investointi saatiin takaisin alle kuudessa kuukaudessa.
Järjestelmä voi myös joustavasti säätää parametreja eri tyyppisille saveille. Esimerkiksi öljypohjainen savi on kallista (noin 8 000 yuania tonnilta). Järjestelmään voidaan varustaa lisäsavien talteenottosäiliöitä ja kuivausyksiköitä, joilla voidaan palauttaa yli 95 % öljystä jättesavesta, mikä vähentää entisestään jätettä. Tämän räätälöidyn ratkaisun käyttöönoton jälkeen öljykentällä kuukittainen öljysavien häviö laski 3 tonnista 0,5 tonniin, säästöön jää 20 000 yuania kuukaudessa.
Jos projektissasi on myös ongelmia savien jätehuollon kanssa, Black Rhino Industrial tarjoaa ilmaisen paikanpäällisen arvioinnin savien tyypeistä ja häviön syistä sekä räätälöidyn tehokkaan kiinteiden aineiden hallintaratkaisun. Tällä hetkellä asiakkaat, jotka käyttävät tätä ratkaisua, ovat saavuttaneet keskimäärin 60 %:n vähennyksen savien häviössä ja 35 %:n alhaisemmat materiaalikustannukset, mikä takaa, että jokainen saviyksikkö tuottaa suurimman mahdollisen arvon.
EN
