«Ай сайын шаңды сатып алуға 50 000 және одан да көп юань жұмсай отырып, тұрақты түрде шаңның жетіспеушілігіне байланысты жұмыстарды тоқтату» — бұл көптеген бұрғылау бригадаларының тәжірибесінен белгілі мәселе. Бұрғылау «қаны» болып табылатын шаң көбінесе дәстүрлі қатты бөлшектерді басқару жабдықтарының толық емес бөлшектеуі мен төменгі қайта өңдеу тиімділігіне байланысты қиындылармен бірге 15–20% жоғалады, ол материалдық шығындарды арттырады және жобаның алға жылжуын баяулатады. Black Rhino Industrial жоғары тиімді қатты бөлшектерді басқару шешімдерін пайдалана отырып, 200-ден астам жобаға шаң жоғалтуын 5%-дан төмен деңгейге дейін азайтып, шығындарды едәуір төмендетуге көмектесті.
Дәстүрлі жабдықтағы қалдық мәселесі «жеткіліксіз бөлшектеу дәлдігі + айналым жүйесінің саңылауларына» байланысты. Көбінесе дәстүрлі қатты бөлшектерді басқару жабдықтары бір сатылы шейл тітірегішке негізделеді, ол 1 мм-ден үлкен үгінділерді ғана бөлшектейді. Ірімшік бөлшектер сазда қалып, оның қасиеттерін нашарлатады да, саздың төгілуіне және ауыстырылуына әкеліп соғады. Сол уақытта жабдықтың нашар герметизациясы циркуляция кезінде 8%-10% саздың төгілуіне әкеледі. Дәстүрлі жабдық пайдаланылған бір бұрғылау жобасында айына 30 тонна саз қолданылды, оның құны 120000 юань болды, оның ішінде 6 тонна қалдық және саңылаулар салдарынан жоғалтылды, бұл тікелей 24000 юань шығынға әкелді.
Блэк Рино Индастриалдың жоғары өнімді қатты бөлшектерді басқару шешімі «көпсатылы тазарту + герметикалық циркуляция» тәсілі арқылы қалдықты азайтады. Жүйе төрт сатылы тазарту процесін қамтиды:
Шейл сепаратор 5 мм-ден үлкен қиындыларды бөліп шығарады. Деандер 0,075–1 мм өлшемдегі бөлшектерді алып тастайды.
Саз алып тастағыш 0,02–0,075 мм өлшемдегі ірімшік бөлшектерді сүзеді.
Центрифуга 0,001–0,02 мм коллоидты бөлшектермен жұмыс істейді.
Жалпы бөлгіштік дәлдігі 99,2% құрайды, тазартылған саз біркелкі өнімділікті сақтайды, қайта пайдалану циклдерінің саны күрделі жабдықпен салыстырғанда 3–4 реттен 8–10 ретке дейін артады.
Сонымен қатар, жүйе фторкаучуктық тығындары бар толығымен герметизацияланған циркуляциялық құбырлармен жұмыс істейді, ол суып кету деңгейін 2%-дан төмен ұстайды. Жоғарыда аталған бұрғылау жобасында Black Rhino Industrial шешіміне ауысқаннан кейін, ай сайынғы саздың тұтыну көлемі 18 тоннаға дейін төмендеді, сатып алу құны 72000 юаньға дейін азайды, ал қалдықтар мен суып кету 1 тоннаға дейін қысқарды. Бұл ай сайын 48000 юаньге тең болатын шығын үнемдеуге әкелді және жабдықтарды жаңартуға кеткен шығын алты айдан кем уақыт ішінде қайтарылды.
Жүйе әртүрлі түрдегі саздың параметрлерін де икемді түрде реттей алады. Мысалы, майлы саз қымбат (әрбір тоннасына шамамен 8000 ұлыттық жұлдыз). Жүйеге қосымша саз қалдықтарын қалпына келтіру резервуарлары мен дегидратация/кебу құрылғылары орнатылып, қалдық саздан 95%-дан астам май қалпына келтіріледі, бұл қалдықты одан әрі азайтады. Мұнай өндіру алаңында осы нақты шешімді енгізгеннен кейін, ай сайынғы майлы саз шығыны 3 тоннадан 0,5 тоннаға дейін төмендеді, бұл ай сайын 20 000 ұлыттық жұлдыз үнемдеуге мүмкіндік берді.
Егер сіздің жобаңыз да саз қалдықтарымен қиындықтарға тап болып жатса, Black Rhino Industrial саз түрі мен шығындар себептерін тегін алаңда бағалау ұсынып, нақты жоғары тиімділікті қатты заттарды басқару шешімін ұсынады. Қазіргі уақытта осы шешімді қолданатын клиенттер орташа есеппен саз шығынын 60% азайтты және материалдарға кететін шығындарды 35% төмендетті, әрбір саз бірлігінің максималды құндылық әкелуін қамтамасыз етті.
EN
