“Chi thêm 50.000 yên mỗi tháng cho việc mua bùn, nhưng thường xuyên phải ngừng hoạt động do thiếu bùn” — đây là vấn đề đau đầu phổ biến của nhiều đội khoan. Là thứ được coi như “máu” trong khoan, bùn thường bị lãng phí — từ 15%–20% bị thất thoát cùng với mùn khoan — do quá trình tách biệt không hoàn toàn và hiệu suất tái chế thấp của các thiết bị kiểm soát chất rắn truyền thống, làm tăng chi phí vật liệu và kéo dài tiến độ dự án. Black Rhino Industrial, nhờ các giải pháp kiểm soát chất rắn hiệu suất cao, đã giúp hơn 200 dự án giảm tỷ lệ thất thoát bùn xuống dưới 5%, giảm đáng kể chi phí.
Vấn đề chất thải trong thiết bị truyền thống bắt nguồn từ “độ chính xác tách biệt không đủ + rò rỉ hệ thống tuần hoàn”. Hầu hết các thiết bị kiểm soát chất rắn truyền thống dựa vào sàng đá phiến một cấp, chỉ tách được các mảnh vụn lớn hơn 1 mm. Các hạt mịn vẫn còn tồn tại trong bùn, làm giảm hiệu suất và buộc phải thải bỏ và thay thế. Đồng thời, việc bịt kín thiết bị kém dẫn đến rò rỉ 8%–10% bùn trong quá trình tuần hoàn. Trong một dự án khoan sử dụng thiết bị truyền thống, lượng bùn tiêu thụ hàng tháng là 30 tấn với chi phí 120.000 Nhân dân tệ, trong đó 6 tấn bị mất do chất thải và rò rỉ, gây ra tổn thất trực tiếp 24.000 Nhân dân tệ.
Giải pháp kiểm soát chất rắn hiệu suất cao của Black Rhino Industrial giảm thiểu chất thải thông qua phương pháp “làm sạch đa cấp + tuần hoàn kín”. Hệ thống có quy trình làm sạch bốn cấp:
Máy rung sàng tách các mảnh khoan lớn hơn 5 mm. Bộ tách cát loại bỏ các hạt có kích thước từ 0,075 đến 1 mm.
Bộ khử bùn lọc các hạt mịn có kích thước 0,02–0,075 mm.
Máy ly tâm xử lý các hạt keo có kích thước 0,001–0,02 mm.
Với độ chính xác tách tổng thể đạt 99,2%, bùn sau xử lý duy trì hiệu suất ổn định, và số lần tái sử dụng tăng từ 3–4 lần bằng thiết bị truyền thống lên 8–10 lần.
Thêm vào đó, hệ thống sử dụng đường ống tuần hoàn kín hoàn toàn với gioăng phớt bằng cao su fluor, giữ tỷ lệ rò rỉ dưới 2%. Sau khi chuyển sang giải pháp của Black Rhino Industrial trong dự án khoan đã nêu trên, lượng bùn tiêu thụ hàng tháng giảm xuống còn 18 tấn, chi phí mua sắm giảm xuống còn 72.000 Nhân dân tệ, và lượng chất thải cũng như rò rỉ giảm xuống còn 1 tấn. Điều này mang lại khoản tiết kiệm chi phí hàng tháng là 48.000 Nhân dân tệ, cho phép thu hồi vốn đầu tư nâng cấp thiết bị trong vòng chưa đầy sáu tháng.
Hệ thống cũng có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số cho các loại bùn khác nhau. Ví dụ, bùn gốc dầu rất đắt (khoảng 8.000 nhân dân tệ mỗi tấn). Hệ thống có thể được trang bị thêm các bồn thu hồi bùn và các đơn vị tách nước/sấy khô để thu hồi hơn 95% dầu từ bùn thải, giảm thiểu thêm chất thải. Sau khi triển khai giải pháp tùy chỉnh này tại một mỏ dầu, lượng bùn gốc dầu thất thoát hàng tháng đã giảm từ 3 tấn xuống còn 0,5 tấn, tiết kiệm 20.000 nhân dân tệ mỗi tháng.
Nếu dự án của bạn cũng đang gặp khó khăn với chất thải bùn, Black Rhino Industrial cung cấp dịch vụ đánh giá miễn phí tại hiện trường về loại bùn và nguyên nhân thất thoát, đồng thời đưa ra giải pháp kiểm soát chất rắn hiệu suất cao được thiết kế riêng. Hiện nay, các khách hàng sử dụng giải pháp này đã đạt được mức giảm trung bình 60% lượng bùn thất thoát và chi phí vật liệu thấp hơn 35%, đảm bảo rằng mỗi đơn vị bùn đều mang lại giá trị tối đa.
EN
