»Att lägga extra 50 000 yen per månad på slamköp, men ändå ofta behöva stoppa verksamheten på grund av otillräckligt med slam« — detta är ett vanligt problem för många borrteam. Eftersom slam är »blodet« i borringen slösas det ofta bort — 15–20 % förloras tillsammans med borrspån — till följd av ofullständig separation och låg återvinningsgrad hos traditionell utrustning för faststofkontroll, vilket ökar materialkostnader och försämrar projektets framsteg. Black Rhino Industrial har med sina högeffektiva lösningar för faststofkontroll hjälpt över 200 projekt att minska slamförlusterna till under 5 %, vilket betydligt sänker kostnaderna.
Avfallproblemet med traditionell utrustning beror på "otillräcklig avskiljningsprecision + läckage i cirkulationssystemet". De flesta traditionella faststyrda kontrollutrustningar använder en envägs skiffsil, som endast avskiljer byttestorlek större än 1 mm. Finfördelade partiklar kvarstår i slammet, vilket försämrar dess prestanda och tvingar till bortkastande och ersättning. Samtidigt leder dålig tätningsförmåga hos utrustningen till 8–10 % slamläckage under cirkulationen. I ett borrprojekt med traditionell utrustning förbrukades 30 ton slam per månad till en kostnad av ¥120 000, varav 6 ton förlorades på grund av avfall och läckage, vilket orsakade en direkt förlust på ¥24 000.
Black Rhino Industrials högeffektiva lösning för kontroll av fasta ämnen minskar avfall genom en "flerstegs rening + sluten cirkulation"-metod. Systemet har en fyrstegs reningprocess:
Skiffelrister separerar borrspån större än 5 mm. Sandavskiljare avlägsnar partiklar i storleken 0,075–1 mm.
Silteavskiljare filtrerar fina partiklar i storleksintervallet 0,02–0,075 mm.
Centrifugen hanterar kolloidala partiklar 0,001–0,02 mm.
Med en total separationsprecision på 99,2 % bibehåller den behandlade mudden sin stabila prestanda, och antalet återanvändningscykler ökar från 3–4 gånger med traditionell utrustning till 8–10 gånger.
Dessutom använder systemet en helt försluten cirkulationsledning med tätningar av fluororubber, vilket håller läckagetakten under 2 %. Efter byte till Black Rhino Industrials lösning i det tidigare nämnda borrprojektet sjönk den månatliga muddförbrukningen till 18 ton, inköpskostnaderna minskade till ¥72 000 och avfall samt läckage reducerades till 1 ton. Detta resulterade i månatliga besparingar på ¥48 000, vilket gjorde att investeringen i utrustningsuppgraderingen återbetalades på mindre än sex månader.
Systemet kan också flexibelt justera parametrar för olika typer av slam. Till exempel är oljebaserat slam dyrt (cirka 8 000 yuan per ton). Systemet kan utrustas med extra slamåtervinningsbehållare och avvattnings-/torkningsenheter för att återvinna över 95 % av oljan från avfallet, vilket ytterligare minskar avfall. Efter att denna skräddarsydda lösning implementerades på ett oljefält sjönk den månatliga förlusten av oljebaserat slam från 3 ton till 0,5 ton, vilket sparade 20 000 yuan per månad.
Om ditt projekt också brottas med slamavfall erbjuder Black Rhino Industrial en kostnadsfri besiktning på plats för att analysera slamtyp och orsaker till förlust, samt levererar en skräddarsydd effektiv lösning för kontroll av fasta ämnen. För närvarande har kunder som använder denna lösning uppnått i genomsnitt 60 % lägre slamförlust och 35 % lägre materialkostnader, vilket säkerställer att varje enhet slam levererar maximal värde.
EN
