„Bruger ekstra 50.000 ¥ om måneden på mudder, men ophører ofte med drift på grund af utilstrækkeligt mudder“ – dette er et almindeligt problem for mange boringsteam. Som „blodet“ i borerier spildes mudder ofte – 15–20 % går tabt sammen med boreflis – på grund af ufuldstændig separation og lav genanvendelseseffektivitet i traditionelle faststofkontrolanlæg, hvilket øger materialeomkostningerne og sænker projektets fremskridt. Black Rhino Industrial har med sine højeffektive løsninger til faststofkontrol hjulpet over 200 projekter med at reducere mudderspild til under 5 % og derved markant nedsætte omkostningerne.
Affaldsproblemet ved traditionel udstyr skyldes »utilstrækkelig separationspræcision + utætte cirkulationssystemer«. De fleste traditionelle faststofkontroludstyr er afhængige af et enkeltstørrelse skifreudskiller, som kun separerer større stykker end 1 mm. Finpartikler forbliver i mudderet, hvilket nedbryder dets ydeevne og tvinger til bortskaffelse og udskiftning. Samtidig resulterer dårlig udstyrstætning i 8 %–10 % mudderudslip under cirkulationen. I et boringprojekt med traditionelt udstyr blev der månedligt brugt 30 tons mudder til en omkostning på ¥120.000, hvoraf 6 tons gik tabt pga. spild og utætheder, hvilket medførte et direkte tab på ¥24.000.
Black Rhino Industrials højeffektive løsning til faststofkontrol reducerer affald gennem en »flertrins rensning + tæt cirkulation«-tilgang. Systemet omfatter en firetrins rensningsproces:
Shale shaker separerer størelser større end 5 mm. Desander fjerner partikler i størrelsen 0,075–1 mm.
Lerudskiller filtrerer finpartikler i størrelsen 0,02–0,075 mm.
Centrifugen håndterer kolloidale partikler på 0,001–0,02 mm.
Med en samlet separationspræcision på 99,2 % opretholder den behandlede mudder stabil ydelse, og antallet af genanvendelsescykler stiger fra 3–4 gange med traditionel udstyr til 8–10 gange.
Desuden anvender systemet et fuldt forseglet cirkulationssystem med fluorogummi-tætninger, hvilket holder utætheder under 2 %. Efter omstillingen til Black Rhino Industrial-løsningen i det nævnte boringprojekt faldt det månedlige mudderforbrug til 18 ton, købsomkostningerne sank til ¥72.000, og affald samt utætheder blev reduceret til 1 ton. Dette resulterede i en månedlig besparelse på ¥48.000, hvilket gjorde det muligt at afdrage investeringen i udstyrsopgraderingen på under seks måneder.
Systemet kan også fleksibelt justere parametre for forskellige typer mudder. For eksempel er oliebaseret mudder dyrt (cirka 8.000 ¥ pr. ton). Systemet kan udstyres med ekstra mudderopsamlings tanke og enheder til udvanding/tørring for at genvinde over 95 % af olien fra spildt mudder, hvilket yderligere reducerer affald. Efter implementering af denne skræddersyede løsning på et oliefelt faldt det månedlige tab af oliebaseret mudder fra 3 ton til 0,5 ton, hvilket resulterede i en besparelse på 20.000 ¥ om måneden.
Hvis dit projekt også kæmper med mudderaffald, tilbyder Black Rhino Industrial en gratis vurdering på stedet af muddertype og årsager til tab og leverer en skræddersyet højeffektiv løsning til faststofkontrol. I øjeblikket har kunder, der bruger denne løsning, opnået en gennemsnitlig reduktion i muddertab på 60 % og 35 % lavere materialeomkostninger, hvilket sikrer, at hver eneste enhed mudder leverer maksimal værdi.
EN
