« Dépenser un supplément de 50 000 yens par mois pour l'achat de boue, tout en interrompant fréquemment les opérations faute de boue suffisante » — voilà un problème courant pour de nombreuses équipes de forage. Considérée comme le « sang » du forage, la boue est souvent gaspillée — entre 15 % et 20 % sont perdus avec les déblais — en raison d'une séparation incomplète et d'une faible efficacité de recyclage des équipements traditionnels de contrôle des solides, ce qui augmente les coûts de matériaux et ralentit l'avancement des projets. Black Rhino Industrial, grâce à ses solutions hautement efficaces de contrôle des solides, a aidé plus de 200 projets à réduire leurs pertes de boue à moins de 5 %, abaissant ainsi significativement les coûts.
Le problème de déchets dans les équipements traditionnels provient d'une « précision insuffisante de séparation + fuites dans le système de circulation ». La plupart des équipements traditionnels de contrôle des solides s'appuient sur un tamis vibrant monostage, qui ne sépare que les déblais supérieurs à 1 mm. Les particules fines restent dans la boue, dégradant ses performances et obligeant à son élimination et remplacement. En même temps, une mauvaise étanchéité de l'équipement entraîne des pertes par fuite de 8 % à 10 % de la boue durant la circulation. Dans un projet de forage utilisant des équipements traditionnels, 30 tonnes de boue étaient consommées mensuellement pour un coût de 120 000 ¥, dont 6 tonnes perdues en raison de déchets et de fuites, causant une perte directe de 24 000 ¥.
La solution industrielle de contrôle des solides haute efficacité de Black Rhino réduit les déchets grâce à une approche « purification multi-étage + circulation étanche ». Le système intègre un processus de purification en quatre étapes :
Le tamis vibrant sépare les déblais de plus de 5 mm. Le désableur élimine les particules de taille comprise entre 0,075 et 1 mm.
Le désilteur filtre les particules fines de 0,02 à 0,075 mm.
La centrifugeuse gère les particules colloïdales de 0,001 à 0,02 mm.
Avec une précision de séparation globale de 99,2 %, la boue traitée conserve des performances stables, et le nombre de cycles de réutilisation passe de 3 à 4 fois avec les équipements traditionnels à 8 à 10 fois.
En outre, le système utilise une conduite de circulation entièrement scellée avec des joints en caoutchouc fluoré, maintenant les taux de fuite inférieurs à 2 %. Après le passage à la solution industrielle Black Rhino dans le projet de forage mentionné précédemment, la consommation mensuelle de boue est tombée à 18 tonnes, les coûts d'achat ont diminué jusqu'à 72 000 ¥, et les déchets ainsi que les fuites ont été réduits à 1 tonne. Cela a permis des économies mensuelles de 48 000 ¥, ce qui permet un retour sur investissement pour la mise à niveau de l'équipement en moins de six mois.
Le système peut également ajuster de manière flexible les paramètres pour différents types de boue. Par exemple, la boue à base d'huile est coûteuse (environ 8 000 ¥ par tonne). Le système peut être équipé de réservoirs supplémentaires de récupération de boue et d'unités de déshydratation/séchage permettant de récupérer plus de 95 % de l'huile présente dans les boues usées, réduisant ainsi davantage les déchets. Après la mise en œuvre de cette solution personnalisée sur un champ pétrolier, la perte mensuelle de boue à base d'huile est passée de 3 tonnes à 0,5 tonne, réalisant une économie de 20 000 ¥ par mois.
Si votre projet rencontre également des difficultés liées aux déchets de boue, Black Rhino Industrial propose une évaluation gratuite sur site du type de boue et des causes de pertes, afin de fournir une solution personnalisée de contrôle efficace des solides. À ce jour, les clients utilisant cette solution ont obtenu en moyenne une réduction de 60 % des pertes de boue et des coûts matériels inférieurs de 35 %, garantissant ainsi que chaque unité de boue offre une valeur maximale.
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