„Potrošnja dodatnih 50.000 jena mesečno na kupovinu bure, a ipak česte prekide rada zbog nedostatka bure“ — ovo je uobičajeni problem za mnoge bušaće timove. Kao „krv“ bušenja, bura se često troši nepotrebno — 15–20% gubi se zajedno sa rezanim materijalom — zbog nepotpune separacije i niske efikasnosti recikliranja tradicionalne opreme za kontrolu čvrstih materija, što povećava troškove materijala i usporava napredak projekta. Black Rhino Industrial, koristeći rešenja za visokoefikasnu kontrolu čvrstih materija, pomogao je više od 200 projekata da smanje gubitak bure na manje od 5%, značajno smanjujući troškove.
Проблем отпада код традиционалне опреме потиче од „недовољне прецизности сепарације + цурења система циркулације“. Већина традиционалне опреме за контролу чврстих материја ослања се на једностепени шејл вибратор који уклања само комадиће веће од 1 mm. Фино зрно остаје у муљу, чиме се деградира његов квалитет и намеће замена и одлагање. У исто време, лоша заптивност опреме резултира цурењем 8–10% муља током циркулације. На једном бушењу коришћењем традиционалне опреме, месечно се потроши 30 тона муља по цени од 120.000 јуана, од чега је 6 тона изгубљено услед отпада и цурења, што узрокује директан губитак од 24.000 јуана.
Решење Black Rhino Industrial-а за ефикасну контролу чврстих материја смањује отпад применом „вишестепене пречишћавања + затворене циркулације“. Систем има четворостепени процес пречишћавања:
Šejl vibrator odvaja čestice veće od 5 mm. Dezander uklanja čestice veličine 0,075–1 mm.
Десилтер филтрира фине честице величине 0,02–0,075 mm.
Centrifuga obrađuje koloidne čestice veličine 0,001–0,02 mm.
Sa ukupnom tačnošću separacije od 99,2%, tretirana suspenzija održava stabilan rad, a broj ciklusa ponovne upotrebe povećava se sa 3–4 puta kod tradicionalne opreme na 8–10 puta.
Pored toga, sistem koristi potpuno zatvoren cevovod sa brtvama od fluorogume, čime se stopa curenja drži ispod 2%. Nakon prelaska na rešenje kompanije Black Rhino Industrial u ranije pomenutom projektu bušenja, mesečna potrošnja gline je smanjena na 18 tona, troškovi nabavke su smanjeni na ¥72.000, a otpad i curenje su svedeni na 1 tonu. To je rezultiralo mesečnim uštedama od ¥48.000, što omogućava otplate ulaganja u nadogradnju opreme za manje od šest meseci.
Систем такође може флексибилно да подеси параметре за различите типове бунара. На пример, бунар на бази уља је скуп (око 8.000 јена по тони). Систем се може опремити додатним резервоарима за рекуперацију бунара и јединицама за дехидрацију/сушење како би се повратило више од 95% уља из отпадног бунара, чиме се даље смањује отпад. Након примене овог прилагођеног решења на нафтном пољу, месечни губитак бунара на бази уља смањио се са 3 тона на 0,5 тона, што доноси уштеду од 20.000 јена месечно.
Ако ваш пројекат такође има проблема са отпадом бунара, Black Rhino Industrial нуди бесплатну теренску процену врсте бунара и узрока губитка, пружајући прилагођено решење за ефикасну контролу чврстих материја. Тренутно, клијенти који користе ово решење постижу просечно 60% смањење губитка бунара и 35% ниже трошкове материјала, осигуравајући да свака јединица бунара испоручи максималну вредност.
EN
