«Витрачаючи додатково 50 000 юанів на місяць на закупівлю бурового розчину, але часто зупиняючи роботу через його нестачу» — це поширена проблема для багатьох бурових бригад. Оскільки буровий розчин є «кров'ю» буріння, він часто втрачається — 15–20% виноситься разом із шламом — через неповне розділення та низьку ефективність рециркуляції традиційного обладнання для видалення твердих частинок, що збільшує витрати на матеріали та уповільнює хід проекту. Black Rhino Industrial, використовуючи ефективні рішення для контролю твердих фракцій, допомогла понад 200 проектам скоротити втрати бурового розчину до менш ніж 5%, значно знизивши витрати.
Проблема відходів у традиційному обладнанні виникає через «недостатню точність сепарації + витоки циркуляційної системи». Більшість традиційних установок для контролю твердих частинок спираються на одноступеневий грохот для шламу, який відокремлює лише шматки розміром більше 1 мм. Дрібні частинки залишаються в буровому розчині, погіршуючи його властивості та змушуючи замінювати його. У той же час погана герметизація обладнання призводить до витоку 8–10% розчину під час циркуляції. У рамках одного бурового проекту з використанням традиційного обладнання щомісяця витрачалося 30 тонн розчину на суму 120 000 юаней, з яких 6 тонн було втрачено через відходи та витоки, що спричинило прямі збитки на суму 24 000 юаней.
Рішення Black Rhino Industrial щодо ефективного контролю твердих частинок зменшує кількість відходів завдяки підходу «багатоступенева очистка + герметична циркуляція». Система включає чотири ступені очищення:
Вібраційне сито відокремлює шлам більше 5 мм. Осушувач удаляє частинки розміром 0,075–1 мм.
Мулевіддільник фільтрує дрібні частинки розміром 0,02–0,075 мм.
Центрифуга обробляє колоїдні частинки розміром 0,001–0,02 мм.
Загальна точність розділення становить 99,2%, очищена суспензія зберігає стабільні властивості, а кількість циклів повторного використання зростає з 3–4 разів при використанні традиційного обладнання до 8–10 разів.
Крім того, система використовує повністю герметичний циркуляційний трубопровід із ущільненнями з фторкаучуку, що забезпечує рівень витоків нижче 2%. Після переходу на рішення Black Rhino Industrial у згаданому проекті буріння, щомісячне споживання бурового розчину скоротилося до 18 тонн, вартість закупівлі знизилася до ¥72 000, а відходи та витоки — до 1 тонни. Це дозволило економити щомісяця 48 000 юанів, завдяки чому інвестиції в модернізацію обладнання окупилися менше ніж за шість місяців.
Система також може гнучко налаштовувати параметри для різних типів бурового розчину. Наприклад, розчин на олійній основі є дорогим (приблизно 8000 юанів за тонну). Система може бути обладнана додатковими ємностями для відновлення розчину та установками для знезволоження/сушіння, щоб відновити понад 95% олії з відпрацьованого розчину, ще більше зменшуючи відходи. Після впровадження цього індивідуального рішення на родовищі, щомісячні втрати розчину на олійній основі скоротилися з 3 тонн до 0,5 тонни, що економить 20 000 юанів щомісяця.
Якщо ваш проект також стикається з проблемами відходів бурового розчину, компанія Black Rhino Industrial пропонує безкоштовну перевірку на місці типу розчину та причин втрат, забезпечуючи індивідуальне високоефективне рішення з контролю твердих частинок. Наразі клієнти, які використовують це рішення, досягли в середньому 60% скорочення втрат розчину та на 35% нижчих матеріальних витрат, забезпечуючи максимальну вартість кожного одиниці розчину.
EN
