«Aylık çamur alımı için ekstra 50.000 ¥ harcamak, ancak yetersiz çamur nedeniyle sık sık duruşlara uğramak» — bu durum birçok sondaj ekibi için yaygın bir baş ağrısıdır. Sondajın «kanı» olarak kabul edilen çamur, geleneksel katı kontrol ekipmanlarının eksik ayırma ve düşük geri kazanım verimliliği nedeniyle sıklıkla israf edilir ve parçacıklarla birlikte %15–20'si kaybedilir; bu da malzeme maliyetlerini artırır ve projenin ilerleyişini yavaşlatır. Black Rhino Industrial, yüksek verimli katı kontrol çözümlerinden yararlanarak 200'den fazla projede çamur kaybını %5'in altına düşürmeyi sağladı ve önemli ölçüde maliyet azalttı.
Geleneksel ekipmanlardaki atık sorunu, "yetersiz ayırma hassasiyeti + sirkülasyon sistemi kaçakları"ndan kaynaklanmaktadır. Geleneksel katı kontrol ekipmanlarının çoğu tek kademeli bir shale shaker'a (kaynak titretici) dayanır ve yalnızca 1 mm'den daha büyük olan talaşları ayırabilir. İnce partiküller çamurda kalır, bu da çamurun performansını düşürür ve bertaraf edilip yenisiyle değiştirilmesini zorunlu kılar. Aynı zamanda, kötü ekipman sızdırmazlığı, sirkülasyon sırasında %8-10 oranında çamur kaçağına neden olur. Geleneksel ekipman kullanan bir sondaj projesinde aylık 30 ton çamur tüketilmiş ve maliyeti 120.000 ¥'ya ulaşmıştır; bunun 6 tonu atık ve sızıntı nedeniyle kaybedilmiş olup doğrudan 24.000 ¥'lık bir zarara yol açmıştır.
Black Rhino Industrial'ın yüksek verimli katı madde kontrol çözümü, "çok kademeli arıtma + sızdırmaz sirkülasyon" yaklaşımıyla atıkları azaltır. Sistem dört kademeli bir arıtma sürecine sahiptir:
Şist sarsıcı, 5 mm'den büyük parçacıkları ayırır. Kumdaki partikülleri uzaklaştırır 0,075–1 mm aralığında.
Desilter, 0,02–0,075 mm ince partikülleri süzer.
Sentrifüj, 0,001–0,02 mm boyutundaki kolloidal parçacıklarla başa çıkmaktadır.
Toplam ayırma hassasiyeti %99,2 olan sistem sayesinde işlenmiş çamur stabil performansını korumakta ve kullanım döngüsü geleneksel ekipmanlarla sağlanan 3-4 kez kullanım yerine 8-10 keze çıkartılmaktadır.
Ayrıca sistem, florokauçuk contalı tamamen kapalı bir devir daim hattı kullanmaktadır ve sızdırma oranları %2'nin altında kalmaktadır. Daha önce bahsedilen sondaj projesinde Black Rhino Industrial çözümüne geçildikten sonra aylık çamur tüketimi 18 tona düşmüş, satın alma maliyeti ¥72.000'e inmiş ve atık ile sızıntı 1 tona indirilmiştir. Bu durum, aylık ¥48.000 tasarruf sağlamış ve ekipman yenileme yatırımının altı aydan kısa sürede geri kazanılmasını mümkün kılmıştır.
Sistem, farklı türdeki çamurlar için parametreleri esnek bir şekilde de ayarlayabilir. Örneğin, yağ bazlı çamur pahalıdır (tonu yaklaşık 8.000 ¥). Sistem, atık çamurdan %95'ten fazla yağı geri kazanmak ve atığı daha da azaltmak amacıyla ekstra çamur geri kazanım tankları ve dehidratasyon/kurutma üniteleriyle donatılabilir. Bir sahada bu özel çözüm uygulandığında, aylık yağ bazlı çamur kaybı 3 tondan 0,5 tona düştü ve aylık 20.000 ¥ tasarruf sağlandı.
Projeniz de çamur atığıyla mücadele ediyorsa, Black Rhino Industrial, çamur türü ve kayıp nedenlerinin ücretsiz saha değerlendirmesini yaparak özel yüksek verimli katı kontrol çözümleri sunar. Şu anda bu çözümü kullanan müşteriler ortalama olarak çamur kaybında %60 düşüş ve malzeme maliyetlerinde %35 oranında azalma elde etmiştir ve böylece her birim çamurun maksimum değer sağlamasını garanti eder.
EN
