„Išleidžiama papildomai 50 000 JVP per mėnesį dėl molio pirkimo, tačiau dažnai sustojamos operacijos dėl nepakankamo molio kiekio“ – tokia dažna problema daugelio gręžimo brigadų. Kaip „gręžimo kraujas“, molis dažnai švaistomas – 15–20 % prarandama kartu su iškastomis nuoduliais – dėl nepilno atskyrimo ir žemo tradicinės kietųjų dalelių kontrolės įrangos perdirbimo efektyvumo, dėl ko padidėja medžiagų sąnaudos ir sulėtėja projekto eigą. Black Rhino Industrial, pasitelkianti aukštos efektyvumo kietųjų dalelių kontrolės sprendimus, padėjo daugiau nei 200 projektų sumažinti molio praradimą iki mažiau nei 5 %, žymiai sumažinant išlaidas.
Atliekų problema tradicinėje įrangose kyla dėl „neužtenkamo atskyrimo tikslumo + cirkuliacijos sistemos nutekėjimų“. Dauguma tradicinės kietųjų dalelių valdymo įrangos remiasi vieno laipsnio šiferio kratytuvu, kuris atskiria tik gabalus, didesnius nei 1 mm. Smulkios dalelės lieka tyrėje, pablogindamos jos savybes ir verčiančios tyrę išmesti bei keisti. Tuo pačiu metu prasta įrangos sandarumas sukelia 8–10 % tyros nutekėjimą per cirkuliaciją. Viename gręžimo projekte, naudojant tradicinę įrangą, kas mėnesį buvo sunaudojama 30 tonų tyros už 120 000 jenų, iš kurių 6 tonos buvo prarastos dėl atliekų ir nutekėjimų, sukeldamos tiesiogines 24 000 jenų nuostolius.
Black Rhino Industrial aukštos efektyvumo kietųjų dalelių kontrolės sprendimas mažina atliekas taikant „daugiapakopio valymo + uždaros cirkuliacijos“ metodą. Sistema apima keturių pakopų valymo procesą:
Šlifo drožlių separatorius atskiria daleles, didesnes nei 5 mm. Smėlio šalinimo įrenginys šalina daleles dydžio nuo 0,075 iki 1 mm.
Smulkiadalelio filtras (desilter) filtruoja smulkias daleles nuo 0,02 iki 0,075 mm.
Centrifuga apdoroja koloidines daleles 0,001–0,02 mm.
Bendras atskyrimo tikslumas siekia 99,2 %, apdorotas molis išlaiko stabilų veikimą, o perdirbimo ciklų skaičius padidėja nuo 3–4 kartų naudojant tradicinę įrangą iki 8–10 kartų.
Be to, sistema naudoja visiškai hermetišką cirkuliacinį vamzdyną su fluoropliuviniais tarpikliais, dėl ko nutekėjimo rodiklis yra žemesnis nei 2 %. Prieš tai minėtame gręžimo projekte pereinant prie Black Rhino Industrial sprendimo, mėnesinis molio suvartojimas sumažėjo iki 18 tonų, pirkimo išlaidos sumažėjo iki ¥72 000, o atliekos ir nutekėjimai sumažėjo iki 1 tonos. Tai leido sutaupyti ¥48 000 per mėnesį, todėl įrangos modernizavimo investicijos buvo atsipirksiančios mažiau nei per šešis mėnesius.
Sistema taip pat gali lanksčiai reguliuoti parametrus skirtingų tipų moliūgams. Pavyzdžiui, aliejinis molis yra brangus (apie 8 000 ¥ už toną). Sistemą galima įrengti papildomomis moliūgų atkūrimo talpyklomis ir dehidravimo / džiovinimo vienetais, kad iš atliekų moliūgų būtų atkurta daugiau nei 95 % aliejaus, dar labiau sumažinant atliekas. Įgyvendinus šį pritaikytą sprendimą naftos lauke, mėnesinis aliejinio moliūgo nuostolis sumažėjo nuo 3 tonų iki 0,5 tonų, sutaupant 20 000 ¥ per mėnesį.
Jei jūsų projektas taip pat susiduria su moliūgų atliekų problema, „Black Rhino Industrial“ siūlo nemokamą vietos apžvalgą siekiant nustatyti moliūgų tipą ir nuostolių priežastis, teikiant pritaikytą aukštos efektyvumo kietųjų dalelių kontrolės sprendimą. Šiuo metu klientai, naudojantys šį sprendimą, pasiekė vidutiniškai 60 % mažesnius moliūgų nuostolius ir 35 % žemesnes medžiagų sąnaudas, užtikrindami, kad kiekvienas moliūgo vienetas suteiktų maksimalią vertę.
EN
