Magas teljesítményű kestincse precipitációs centrifugáló: Haladó fehérjeelválasztási technológia

Minden kategória

casein kristályosodási centrifúga

A kesténkagylószétálasztó centrifuga jelentős fejlesztést hordoz a tejfeldolgozó ipar technológiájában, amely kifejezetten tervezve van a kesténkagyló fehérjeinek hatékony elkülönítésére és visszaállítására a tejből. Ez a modern eszköz kémiai szétálasztással és centrifugális erővel kombinálva előállítja a minőségi kesténkagyló termékeket. A centrifuga középpontjában egy pontossággal kialakított forgórendszer található, amely 6 000 fordulatot elér percben, így a szükséges gravitációs erőt hozza létre a szétálasztott kesténkagyló és a serú hatékony elkülönítéséhez. A rendszer automatikus pH-ellenőrzéses mechanizmusokkal rendelkezik, amelyek optimális feltételeket biztosítanak a kesténkagyló szétálasztásához, általában pH 4,6 és 4,8 között működnek. A modern kesténkagylószétálasztó centrifugák haladó vezérlőrendszerekkel vannak ellátva, amelyek valós időben figyelik és igazítják a feldolgozási paramétereket, hogy konzisztens termékminőséget biztosítsanak. Az eszközök speciális bementi tervezése megakadályozza a fehérjék deformálódását az ételadás során, míg a tálcageometria optimalizálva van a maximális elkülönítési hatékonyság érdekében. Ezek a centrifugák 5 000 és 50 000 liter óránkénti térfogatot dolgozhatnak fel, ami közepes és nagymértékű tejfolyamatokhoz teszi alkalmasak. A technológia tisztítás helyben (CIP) rendszert foglal magába, amely fenntartja a higiéniai szabványokat és csökkenti a működési ciklusok közötti állomást.

Népszerű termékek

A kestszivárványos központváltozó számos vonzó előnnyel rendelkezik, amiért érdemes beruházást tennie a tejfeldolgozó telepek számára. Először is, jelentősen növeli a termelési hatékonyságot az elavult elkülönítési módszerekhez képest a feldolgozási idő csökkentésével, általánosan 40-60%-kal rövidebb ciklusidőkkel. Az automatizált rendszer minimális műveletteli beavatkozást igényel, ami csökkenti a munkaadás költségeit és növeli a munkahely biztonságát. A pontos vezérlő rendszerek biztosítják a konzisztens termékminőséget, amelyben a fehérje visszaanyerési arány mindig meghaladja a 95%-ot, jelentősen többet, mint a konvencionális módszerek esetén. Az energiahatékonyság egy másik kulcsfontosságú előn, hiszen a modern tervezések energiamentesítő funkciókat tartalmaznak, amelyek 30%-ig csökkenthetik az energiafogyasztást az öregebb modellhez képest. Az eszköz fejlettebb HMP (Helyben Történő Tisztítás) rendszer minimális állomásidőt igényel a termelési ciklusok között, általánosan csak 2-3 órára van szükség a teljes tisztítás és sterilizálás elvégzéséhez. A központváltozó tervezése lehetővé teszi a rugalmas működést, különböző bemeneti térfogatok és összetevők esetén fenntartva az elkülönítési hatékonyságot. A termékveszteség a folyamat pontos vezérlésével minimális, ami 15%-ig jobb kihasználást eredményez az elavult módszerekhez képest. Az eszköz robust szerkezete hosszú távú megbízhatóságot garantál, sok egység 15-20 évig hatékonyan működik megfelelő karbantartással. A rendszer automatikus figyelési és vezérlési funkciói részletes folyamatos adatokat nyújtanak, amelyek lehetővé teszik a teljesítmény optimalizálását és a problémák gyors megoldását. Emellett a központváltozó kompakt tervezése minimális területet igényel, ami alkalmas térképzési korlátozásokkal rendelkező telepek számára, miközben továbbra is magas átviteli képességeket biztosít.

Legfrissebb hírek

Hogyan működik az automatizált tároló takarító berendezés a szilárd anyag-ellenőrzési rendszerekben?

21

Apr

Hogyan működik az automatizált tároló takarító berendezés a szilárd anyag-ellenőrzési rendszerekben?

Továbbiak megtekintése
Az olajipar legfontosabb olajos sludge kezelési alkalmazásai

15

May

Az olajipar legfontosabb olajos sludge kezelési alkalmazásai

Továbbiak megtekintése
Mud cleaner alkalmazások olajfúrás során

15

May

Mud cleaner alkalmazások olajfúrás során

Továbbiak megtekintése
Az olajos sludge kezelőrendszer használatának kulcsfontosságú előnyei

27

May

Az olajos sludge kezelőrendszer használatának kulcsfontosságú előnyei

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Mobil
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

casein kristályosodási centrifúga

Haladó Elválasztási Technológia

Haladó Elválasztási Technológia

A kesténkészítési centrifuga csodálatos elválasztási technológiát használ, amely pontos kémiai ellenőrzést kombinál nagysebességű centrifugális erővel. A rendszer speciálisan tervezett tálgeometriát alkalmaz, amely optimalizálja az elválasztási útvonalat, így maximalizálja a kestén visszanyerési hatékonyságát. Az eszköz változó frekvenciájú hajtót rendelkezik, amely lehetővé teszi a forgássebesség pontos ellenőrzését, általánosan 2 000 és 6 000 RPM között, lehetővé téve a műveleti személyzetnek, hogy az elválasztási paramétereket a konkrét termékigények alapján igazítsa. A haladó vezérlőrendszer folyamatosan figyeli és igazítja a fontos paramétereket, mint például a pH-t, a hőmérsékletet és a folyássebességet valós időben, így biztosítva a legoptimálisabb késtenkészítési feltételeket a teljes folyamat során. Ez a fejlett technológia kiválóan magas proteín-visszanyerési arányt eredményez, miközben megtartja a kestén molekulák szerkezetét, ami kulcsfontosságú a végtermék minőségéhez.
Automatizált folyamatirányítás

Automatizált folyamatirányítás

A kazein sedimentációs centrifugába integrált automatizációs rendszer jelentős fejlesztést hoz a folyamatvezérlési technológiában. A rendszer felhasználói barát felületet kínál, amely teljes kontrollot biztosít az összes feldolgozás paraméterének operatőrök számára. Valós idejű figyelési képességek közé tartozik a pH-szint, a hőmérsékleti profilok, az áramlási sebességek és a szétválasztási hatékonyság folyamatos mérése. Az automatizált vezérlőrendszer pillanatközi módosításokat végez, hogy fenntartsa a legjobb működési feltételeket, csökkenti a termék változatlanságot és az operatőri beavatkozást. Haladó algoritmusok előrejelezzék és megakadályozzák a potenciális folyamateltéréseket, míg részletes adatregisztráció lehetővé teszi a folyamat részletes elemzését és optimalizálását. A rendszerben automatikus CIP sorozatok is szerepelnek, amelyek konzisztens tisztítási eredményeket biztosítanak, miközben minimalizálják a kémiai anyagok és víz használatát. Ezen szintű automatizáció jelentősen csökkenti az emberi hiba kockázatát, miközben növeli a folyamat általános megbízhatóságát és a termék egységességét.
Növekvő termelési hatékonyság

Növekvő termelési hatékonyság

A kasein sedimentációs centrifugé tervezése különösen arra összpontosul, hogy több innovatív jellemző által növelje a termelési hatékonyságot. A magas kapacitású feldolgozási képesség, amely óránként maximum 50 000 literrel működik, jelentős átvitelet tesz lehetővé, miközben fenntartja a termék minőségét. Az eszköz folyamatos működési képessége csökkenti a termelési megállásokat, az automatizált tápláló és kiengedő rendszerek pedig biztosítják a szilárdanyag folyamatos áramlását. Az optimalizált tál tervezete csökkenti a termék tartózkodási idejét, miközben megtartja a szétválasztási hatékonyságot, ami eredményezze a jobb termékminőséget és csökkenti a feldolgozás költségeit. Az energiahatékony motorok és hajtások, valamint a hő-visszaállítási rendszerek kombinációja jelentősen csökkenti a működési költségeket. Az integrált CIP (Clean-In-Place) rendszer minimalizálja a leállásokat a termelési ciklusok között, míg az automatikus figyelőrendszer megakadályozza a nem tervezetten karbantartást azon problémák felismerésével, amelyek befolyásolnák a termelést. Ezek a hatékonysági funkciók együtt véve csökkentik a termelési költségeket egységenként és javítanak a befektetés visszatérésére.

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Mobil
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000