I boringsoverationer mener mange team, at "hvis udstyret ikke er brudt, er der ingen grund til at vedligeholde det", uden at indse, at upassende vedligeholdelsesmetoder stille og roligt øger udstyrets slid. Data viser, at 90 % af fejl på udstyr til faststofkontrol stammer fra almindelige vedligeholdelsesfejl, såsom udeladelse af inspektion af kritiske komponenter eller forkert anvendelse af smestoffer.
Med baggrund i vedligeholdelseserfaring fra mere end 200 projekter hjælper Black Rhino Industrial Co., Ltd. med at identificere disse 'skjulte dræbere', så operatører kan reducere risikoen for fejl og holde udstyret kørende pålideligt.
Fejl 1: 'Udskift risteskærmen først, når den går i stykker' — udeladelse af rutineinspektioner
Mange operatører venter, indtil skærmen er beskadiget, eller mudder begynder at sive, før de udskifter den, og overser dermed tidlige problemer såsom utilstrækkelig skærmspænding eller lokal forringelse. Faktisk kan et fald på 10 % i skærmspænding mindske separationseffektiviteten med 25 %, og uskilt boremudder vil derefter fremskynde slidas på efterfølgende desander-dysedeler.
Den korrekte fremgangsmåde er at kontrollere skærmspændingen med en spændingsmåler før daglige operationer (Black Rhino-udstyr anbefaler at vedligeholde 35–40 N/cm). Hvis kantforringelse eller tilstopning af skærmen opdages, skal den rengøres straks med en højtryksvandsstråle eller udskiftes efter behov. Dette forhindrer, at mindre problemer eskalerer til større fejl.
Et boringsteam, som indførte denne vedligeholdelsesmetode, forlængede skærmens levetid fra tre måneder til fem måneder og reducerede desander-fejl med 60 %.
Fejl 2: "Jo mere smøremiddel, jo bedre" — udsigt over smøring
Nogle vedligeholdelsesmedarbejdere mener, at anvendelse af mere smøremiddel vil mindske slid, men overdreven smøring i lejer og gearkasser kan få smøremidlet til at forringes ved høje temperaturer og danne slæm, der blokerer olietilførslen. Black Rhino-udstyrshåndbøger specificerer tydeligt, at smøring af vibrationsmotorens lejer skal udfylde en tredjedel til halvdelen af lejrets indre volumen, og olieniveauet i gearkassen skal holdes ved midterlinjen på oliestykket.
I et projekt førte overfyldning af gearkassen til motoroverophedning og nedlukning. Reparationerne tog to dage og medførte produktionsbortfald på over 30.000 RMB. Det anbefales at tjekke smøremidlets niveau og tilstand månedligt samt at bruge den specificerede type for hvert udstyrsmodel (f.eks. ISO VG 46 slidstærkt hydraulikolie anbefalet af Black Rhino) og undgå at blande forskellige typer smøremidler.
Fejl 3: Ikke rengøre muddtankene, så faste stoffer ophobes og blokerer systemet
Hvis sediment og snavs på bunden af muddtankene ikke fjernes regelmæssigt, kan de komme ind i pumper og hydrocykloner sammen med borevæsken og forårsage øget slid på komponenter. Traditionelle rengøringsmetoder kræver en tre-dages nedlukning, så mange team vælger at "drifte med skjulte problemer" for at holde tidsplanen. Men akkumuleret sediment øger dog betydeligt slidet på muddpumpens stempel, hvor udskiftning koster over 8.000 RMB pr. gang.
Den korrekte fremgangsmåde er at lukke ned i to timer om ugen og bruge en muddpumpe til at overføre bundsediment til et bundfaldskammer, kombineret med en fuld rengøring af tankene én gang om kvartalet. Black Rhino kan levere specialiserede rengøringsværktøjer til tankrengøring, hvilket reducerer den fulde rengøringstid til én dag. Et naturgasprojekt, der fulgte denne rutine, forlængede muddpumpens levetid fra seks måneder til ti måneder og sparede mere end 20.000 RMB årligt i vedligeholdelsesomkostninger t
Fejl 4: „Kun tjekker overfladen“ af elsystemet – overser ledningsaldring
Under vedligeholdelse bekræfter nogle teamer kun, om motoren kører, mens de ignorerer ældede kabler, stik og panelviring. I fugtige omgivelser kan nedbrudte ledninger nemt forårsage kortslutninger, udløsninger eller endda alvorlige sikkerhedsuheld. Black Rhino anbefaler at tjekke kredsløbets isolationmodstand med et multimeter mindst én gang om måneden (den bør være ≥ 1 MΩ ), og øge inspektionsfrekvensen i regnperioden. Oksiderede stik eller beskadigede kabler bør udskiftes omgående, og styrepaneler bør rengøres regelmæssigt med tørt komprimeret luft for at fjerne støv.
I et vandbrøndsprojekt forårsagede ældet viring en uventet nedlukning, der forsinkede tidsplanen med en uge. Efter implementering af standardiseret vedligeholdelse opstod der elektriske fejl kun én gang i løbet af et helt år.
For fuldstændigt at undgå disse vedligeholdelsesfælder kan brugere henvise til "Vedligeholdelseshåndbog for faststofkontroludstyr", som udgives af Black Rhino Industrial. Håndbogen indeholder daglige, ugentlige og månedlige tjeklister for vedligeholdelse, og kunder kan desuden bestille praktisk vedligeholdelsestræning på stedet udført af ingeniører fra Black Rhino. I øjeblikket har kunder, der følger standardiserede vedligeholdelsesrutiner, set en gennemsnitlig nedbrudshyppighed falde med 70 % og levetiden for udstyret øges med 30 %, hvilket sikrer, at deres udstyr fungerer under konsekvent stabile forhold .
EN
