Inom borrningsoperationer tror många team att "om utrustningen inte är trasig behöver den inte underhållas", utan att inse att felaktiga underhållsrutiner tyst ökar slitage på utrustningen. Data visar att 90 % av alla fel på utrustning för kontroll av fasta ämnen har sin orsak i vanliga underhållsfel, till exempel att man bortser från besiktningar av kritiska komponenter eller använder olämpliga smörjmedel.
Med stöd av erfarenheter från över 200 projekt hjälper Black Rhino Industrial Co., Ltd. till att identifiera dessa "dolda mördare", så att operatörer kan minska risken för fel och hålla utrustningen tillförlitlig i drift.
Fel 1: "Byt skakarskärmen endast när den går sönder" — bortser från rutinmässiga besiktningar
Många operatörer väntar tills skärmen är skadad eller lera börjar läcka innan de byter den, och missar därmed tidiga problem som otillräcklig skärmspänning eller lokal slitage. En sänkning av skärmspänningen med 10 % kan faktiskt minska separationseffektiviteten med 25 %, och odrenade borrspån kommer då att öka slitaget på efterföljande desander-munstycken.
Rätt tillvägagångssätt är att kontrollera skärmspänningen med en spänningsmätare innan dagliga operationer (Black Rhino-utrustning rekommenderar att spänningen hålls mellan 35–40 N/cm). Om kantslitage eller igensatt skärm upptäcks ska den rengöras omedelbart med högtrycksvatten eller bytas vid behov. Detta förhindrar att mindre problem utvecklas till större haverier.
En borrgrupp som införde denna underhållsmetod förlängde skärmarnas livslängd från tre månader till fem månader och minskade antalet desanderhaverier med 60 %.
Misstag 2: "Ju mer smörjmedel, desto bättre" — godtycklig övermåttlig smörjning
Vissa underhållspersonal tror att att applicera mer smörjmedel minskar slitage, men övermåttlig smörjning i lagringar och växellådor kan orsaka att smörjmedlet försämras vid höga temperaturer, vilket bildar tjära som täpper till oljepassager. Black Rhino:s utrustningsmanualer anger tydligt att smörjning av vibrerande motorlager ska fylla en tredjedel till hälften av lagrets inre volym, och oljenivån i växellådan ska hållas vid mittpunkten på oljesikten.
I ett projekt ledde överfyllning av växellådan till motoröverhettning och avstängning. Reparationen tog två dagar och resulterade i produktionsförluster som översteg 30 000 RMB. Det rekommenderas att kontrollera smörjmedelsnivå och -skick månadsvis samt att använda den specifierade klassen för varje utrustningsmodell (till exempel ISO VG 46 slitagehärdig hydraulolja rekommenderad av Black Rhino) och undvika att blanda olika typer av smörjmedel.
Misstag 3: Underlåter att rengöra lerbehållare, vilket tillåter att fasta ämnen samlas upp och täpper systemet
Om sediment och skräp på botten av slamtankar inte tas bort regelbundet kan de komma in i pumpar och hydrocykloner tillsammans med borrslammet, vilket orsakar förskjuten komponentnötning. Traditionella rengöringsmetoder kräver en tre dagar lång stopp, så många team väljer att ”drifta med dolda problem” för att hålla schemat. Accumulerat sediment ökar dock nötningshastigheten för slampanspistoner avsevärt, med ersättningskostnader som överstiger 8 000 RMB per tillfälle.
Den korrekta metoden är att stänga ner i två timmar per vecka och använda en slamppump för att överföra bottensediment till en avsättningsgrav, kombinerat med en omfattande tankrengöring en gång per kvartal. Black Rhino kan tillhandahålla specialiserade verktyg för tankrengöring för att minska total rengöringstid till en dag. Ett gasfältsprojekt som följde denna rutin förlängde slampanarnas livslängd från sex månader till tio månader, vilket sparade mer än 20 000 RMB per år i underhållskostnader tS
Misstag 4: "Endast kontrollera ytan" på elsystemet – att missa åldrande av vatten
Under underhåll bekräftar vissa team endast om motorn körs, samtidigt som de ignorerar åldrade kablar, kontakter och panelkablage. I fuktiga miljöer kan försämrade ledningar lätt orsaka kortslutningar, utlösning eller till och med allvarliga säkerhetsincidenter. Black Rhino rekommenderar att man minst en gång i månaden mäter kretsens isolationsresistans med en multimeter (den bör vara ≥ 1 MΩ ), och ökar frekvensen av kontroller under monsunperioden. Oxiderade kontakter eller skadade kablar bör bytas ut omedelbart, och styrelser bör regelbundet rengöras med torr komprimerad luft för att ta bort damm.
I ett vattenbrunnsprojekt orsakade åldrat kablage en oväntad stopp som fördröjde schemat med en vecka. Efter införandet av standardiserad underhållsplan inträffade elektriska fel endast en gång under ett helt år.
För att helt undvika dessa underhållsfällor kan användare hänvisa till "Underhållshandbok för solidsstyrningsutrustning" som tillhandahålls av Black Rhino Industrial. Handboken innehåller dagliga, veckovisa och månatliga underhållskontrolllistor, och kunder kan även boka praktiskt underhållsträning på plats genom Black Rhinos ingenjörer. För närvarande har kunder som följer standardiserade underhållsrutiner sett en genomsnittlig minskning av utrustningsfel med 70 % och en förlängd livslängd med 30 %, vilket håller deras utrustning i ett konsekvent stabilt skick .
EN
