ບັນຫາດ້ານອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງແຂງເກີດຂື້ນຕະຫຼອດເວລາບໍ? 90% ຂອງບັນຫາມາຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້

ໃນການຂຸດເຈາະ, ທີມງານຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າ “ຖ້າອຸປະກອນບໍ່ພັງ, ກໍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງບຳລຸງຮັກສາ”, ໂດຍບໍ່ຮູ້ວ່າການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກຳລັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສວມໂຊມຢ່າງຊ້າໆ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 90% ຂອງບັນຫາອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງແຂງເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ກວດກາຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນ ຫຼື ໃຊ້ນ້ຳມັນລໍ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຈາກໂຄງການຫຼາຍກວ່າ 200 ່ວໂມງ, ບໍລິສັດ Black Rhino Industrial Co., Ltd. ຊ່ວຍໃນການກຳນົດ 'ຜູ້ຄຸກຄາມທີ່ແຝງໄວ້' ເຫຼົ່ານີ້, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດຂ້ອງ ແລະ ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຜິດພາດ 1: 'ປ່ຽນແທນຈາກື້ນຊັກເຄື່ອງສັ່ນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກມັນພັງ' - ລະເວັ້ນການກວດກາຕາມປົກກະຕິ

ຜູ້ດຳເນີນງານຫຼາຍຄົນຈະລໍຖ້າຈົນກ່ວາຈາກື້ນຊັກເສຍຫຼື ນ້ຳໝັກເລີ່ມຮົ່ວກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ, ໂດຍບໍ່ສົນໃຈບັນຫາໃນຂັ້ນຕົ້ນເຊັ່ນ: ຄວາມຕຶງຂອງຈາກື້ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການສວມສິ້ນທ້ອງຖິ່ນ. ອັນທີ່ຈິງແລ້ວ, ຖ້າຄວາມຕຶງຂອງຈາກື້ນຫຼຸດລົງ 10% ສາມາດຫຼຸດປະສິດທິພາບການແຍກອອກໄດ້ເຖິງ 25%, ແລະ ວັດຖຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກແຍກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມສິ້ນຕໍ່ຫົວສົ່ງຂອງ desander ໃນຂັ້ນຕໍ່ໄປ.

ວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງຄືການກວດກາຄວາມຕຶງຂອງຈາກື້ນດ້ວຍມິດຕຶງກ່ອນດຳເນີນການປະຈຳວັນ (ອຸປະກອນ Black Rhino ແນະນຳໃຫ້ຮັກສາຄ່າຄວາມຕຶງໄວ້ທີ່ 35–40 N/cm). ຖ້າພົບເຫັນການສວມສິ້ນທີ່ຂອບ ຫຼື ຈາກື້ນອຸດຕັນ, ຕ້ອງລ້າງອອກທັນທີດ້ວຍນ້ຳດັ່ງຄວາມດັນສູງ ຫຼື ປ່ຽນຈາກື້ນຕາມຄວາມຈຳເປັນ. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫານ້ອຍໆ ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນບັນຫາໃຫຍ່.

ກຸ່ມຂຸດເຈາະໜຶ່ງທີ່ນຳໃຊ້ວິທີການບຳລຸງຮັກສານີ້ ໄດ້ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງຈາກ 3 ເດືອນ ເປັນ 5 ເດືອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງກຳຈັດຊາຍລົງ 60%.

ຄວາມຜິດພາດ 2: “ຍິ່ງໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼາຍ ກໍຍິ່ງດີ” — ການໃຫ້ນ້ຳມັນຢ່າງບໍ່ມີເຫດຜົນ
ບຸກຄະລາກອນບາງຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບການບຳລຸງຮັກສາ ເຊື່ອວ່າການໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼາຍຂຶ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມສີ້, ແຕ່ການໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປໃນລູກປືນ ແລະ ກ່ອງເກຍ ສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນເສື່ອມຄຸນນະພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ ເກີດເປັນແຂ້ວທີ່ອຸດຕານນ້ຳມັນ. ຄູ່ມືອຸປະກອນ Black Rhino ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ການໃຫ້ນ້ຳມັນລູກປືນຂອງມໍໂຕຣ໌ກະທົບ ຄວນເຕີມໃຫ້ພຽງ 1/3 ຫາ 1/2 ຂອງປະລິມາດພາຍໃນລູກປືນ ແລະ ລະດັບນ້ຳມັນໃນກ່ອງເກຍ ຄວນຮັກສາໃຫ້ຢູ່ທີ່ເສັ້ນກາງຂອງເຄື່ອງວັດລະດັບນ້ຳມັນ.
ໃນໂຄງການໜຶ່ງ, ການເຕີມນ້ຳມັນລື່ນເກີນໄປໃນກ່ອງເກຍນຳໄປສູ່ການລົ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີ ແລະ ການປິດລະບົບ. ການຊົມໃຊ້ເວລາສ້ອມແປງເຖິງສອງວັນ ແລະ ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍການຜະລິດເກີນ 30,000 ຢວນ. ພວກເຮົາຂໍແນະນຳໃຫ້ກວດສອບລະດັບ ແລະ ສະພາບຂອງນ້ຳມັນເດືອນລະຄັ້ງ, ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະຮຸ່ນຂອງອຸປະກອນ (ຕົວຢ່າງ, ນ້ຳມັນໄຮດຼອລິກຕ້ານການສວມໃສ່ ISO VG 46 ທີ່ Black Rhino ແນະນຳ), ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມນ້ຳມັນປະເພດຕ່າງໆ.

ຄວາມຜິດພາດ 3: ບໍ່ໄດ້ລ້າງຖັງດິນຊ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ມີການສະສົມຂອງສ່ວນປະກອບແຂງ ແລະ ອຸດຕັນລະບົບ
ຖ້າວ່າກາກເຊີ, ຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກ້ອງຂອງຖັງດິນຊ້ຳບໍ່ໄດ້ຖືກລຶບອອກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຂົ້າໄປໃນປັ໊ມ ແລະ ເຄື່ອງແຍກສານໂດຍອີງໃສ່ກຳລັງແຮງກະສຽນພ້ອມກັບຂອງເຫຼວຂຸດ, ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ. ວິທີການລ້າງແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢຸດລະບົບເປັນເວລາສາມວັນ, ສະນັ້ນທີມງານຫຼາຍທີມຈຶ່ງເລືອກທີ່ຈະ “ດຳເນີນການດ້ວຍບັນຫາທີ່ບັງໄອ້” ເພື່ອຮັກສາຕາຕະລາງເວລາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສະສົມຂອງກາກເຊີຈະເຮັດໃຫ້ມີການສວມໃສ່ລູກສູບຂອງປັ໊ມດິນຊ້ຳໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງເກີນ 8,000 ຢວນ.
ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການປິດລະບົບເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດ ແລະ ໃຊ້ປັ໊ມຊີມັງເພື່ອຖ່າຍໂຍກຝຸ່ນຕົກຄ້າງຈາກດ້ານລຸ່ມໄປຍັງບ່ອນຕັ້ງຕອນ, ຮ່ວມກັບການລ້າງຖັງຢ່າງສົມບູນເດືອນລະໜຶ່ງຄັ້ງ. Black Rhino ສາມາດສະໜອງເຄື່ອງມືພິເສດສຳລັບການລ້າງຖັງ ເພື່ອຫຼຸດເວລາການລ້າງຖັງທັງໝົດໃຫ້ເຫຼືອພຽງແຕ່ໜຶ່ງວັນ. ���າຍໂຄງການຂຸດຄົ້ນແກັດທີ່ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການນີ້ ໄດ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປັ໊ມຊີມັງຈາກຫົກເດືອນເປັນສິບເດືອນ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20,000 ຢວນ ts

ຂໍ້ຜິດພາດ 4: “ການກວດພຽງແຕ່ພື້ນຜິວ” ລະບົບໄຟຟ້າ—ລືມກວດສອບສາຍໄຟທີ່ເກົ່າ
ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງບຳລຸງຮັກສາ, ບາງທີມງານພຽງແຕ່ຢືນຢັນວ່າມໍເຕີ້ກຳລັງເຮັດວຽກ ແຕ່ລືມກວດສອບສາຍໄຟ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ສາຍໄຟໃນຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ເກົ່າລົງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ສາຍໄຟທີ່ເສື່ອມສະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟສັ້ນ, ຕັດໄຟ ຫຼື ເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້. Black Rhino ຂໍແນະນຳໃຫ້ກວດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບໄຟຟ້າດ້ວຍມີເຕີ້ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ (ຄວນຈະ ≥ 1 MΩ ), ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາໃນຊ່ວງລະດູຝົນ. ຄອນເນັກເຕີ້ທີ່ມີສະພາບການກັດກ່ອນ ຫຼື ສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍຄວນຖືກປ່ຽນໃໝ່ຢ່າງທັນທີ, ແລະ ຕູ້ຄວບຄຸມຄວນໄດ້ຮັບການລ້າງເປັນປະຈຳໂດຍໃຊ້ອາກາດບີບອັດແຫ້ງເພື່ອກຳຈັດເຫັງດິນ.
ໃນໂຄງການບໍ່ນ້ຳໜຶ່ງ, ລວງລວດທີ່ເກົ່າເຮັດໃຫ້ເກີດການດັບພະລັງງານຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງໄດ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານລ່ວງເວລາໄປໜຶ່ງອາທິດ. ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການບຳລຸງຮັກສາຕາມມາດຕະຖານ, ຄວາມຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າໄດ້ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ໜຶ່ງຄັ້ງໃນໜຶ່ງປີ.

ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ຜູ້ໃຊ້ງານສາມາດອ້າງອີງໃສ່ “ຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງແຮ່” ທີ່ສະໜອງໂດຍ Black Rhino Industrial. ຄູ່ມືນີ້ປະກອບມີບັນຊີການກວດກາການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ, ປະຈຳອາທິດ ແລະ ປະຈຳເດືອນ, ແລະ ລູກຄ້າຍັງສາມາດຈັດຕັ້ງການຝຶກອົບຮົມການບຳລຸງຮັກສາເຂົ້າສູ່ສະຖານທີ່ໂດຍວິສະວະກອນຂອງ Black Rhino. ໃນປັດຈຸບັນ, ລູກຄ້າທີ່ປະຕິບັດຕາມການບຳລຸງຮັກສາຕາມມາດຕະຖານໄດ້ເຫັນອັດຕາການຂັດຂ້ອງຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງສະເລ່ຍ 70% ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຍືດຍຸ່ນອອກໄປ 30%, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ .