Pri vrtanju mnogi ekipe menijo, da »če oprema ni pokvarjena, ni potrebe po vzdrževanju«, pri čemer ne razumejo, da neustrezne prakse vzdrževanja tiho pospešujejo obrabo opreme. Podatki kažejo, da 90 % okvar opreme za nadzor trdnih delcev izvira iz napak pri rednem vzdrževanju, kot so zanemarjanje pregledov ključnih komponent ali nepravilna uporaba maziv.
Na podlagi izkušenj pri vzdrževanju iz več kot 200 projektov podjetje Black Rhino Industrial Co., Ltd. pomaga prepoznati te »skrite ubijalce«, da lahko upravljavci zmanjšajo tveganje okvar in zagotovijo zanesljivo delovanje opreme.
Napaka 1: »Zamenjajte sito tresilnika šele, ko odpove« — zanemarjanje rednih pregledov
Številni upravljavci počakajo, da se zaslon poškoduje ali da začne blato puščati, preden ga zamenjajo, pri čemer prezrejo zgodnje težave, kot so premajhna napetost zaslona ali lokalno obrabljenost. Dejansko lahko 10-odstotno zmanjšanje napetosti zaslona zmanjša učinkovitost ločevanja za 25 %, nepoločeni ostružki pa nato pospešijo obrabo šobo pod napornim peskom.
Pravilen pristop je preveriti napetost zaslona s posebnim merilnikom napetosti pred dnevnimi operacijami (za opremo Black Rhino priporočajo ohranjanje napetosti med 35–40 N/cm). Če se odkrije obraba roba ali zamašitev zaslona, ga takoj očistite z visokotlačnim vodnim curkom ali po potrebi zamenjajte. S tem preprečimo, da se manjše težave ne bi razvile v večje okvare.
Ekipa za vrtanje, ki je sprejela to metodo vzdrževanja, je podaljšala življenjsko dobo zaslonov s treh na pet mesecev in zmanjšala okvare pod napornim peskom za 60 %.
Napaka 2: »Več maziva, bolje« – slepa prekomerna maščenja
Nekateri osebji za vzdrževanje menijo, da uporaba večje količine maziva zmanjša obrabo, vendar prekomerna podmazanost ležajev in menjalnikov lahko povzroči razgradnjo maziva pri visokih temperaturah, kar vodi do nastanka mulja, ki zamaši oljne kanale. Priročniki za opremo Black Rhino jasno določajo, da mora biti podmazanost ležajev vibracijskih motorjev polnjena na eno tretjino do polovico notranjega volumna ležaja, raven olja v menjalniku pa naj bo na srednji črti vizirja za olje.
V enem izmed projektov je prenapolnjen menjalnik povzročil pregrevanje motorja in izpad sistema. Popravila so trajala dva dni in povzročila izgube proizvodnje v višini več kot 30.000 CNY. Priporočljivo je, da se raven in stanje maziva preverjata mesečno ter da se za vsak model opreme uporablja predpisana vrsta (na primer ISO VG 46 proti obrabi odporno hidravlično olje, ki ga priporoča Black Rhino), mešanje različnih vrst maziv pa je treba izogibati.
Napaka 3: Nečiščenje blatenih rezervoarjev, zaradi česar se trdne snovi nabirajo in sistem zamaši
Če se usedline in odpadki na dnu blinskih rezervoarjev redno ne odstranjujejo, lahko skupaj s tekočino za vrtanje vstopijo v črpalke in hidrociklone, kar povzroči pospešeno obrabo komponent. Za tradicionalne metode čiščenja je potrebna tri-dnevna zaustavitev, zato si mnoge ekipe namesto tega izberejo delovanje z 'skritimi težavami', da ohranijo urnik. Vendar pa se pri kopičenju usedlin znatno pospeši obraba batov blinske črpalke, pri čemer stroški zamenjave presegajo 8.000 RMB na primer.
Pravilna praksa je zaustavitev za dve uri na teden in prečrpavanje spodnjih usedlin s pomočjo blinske črpalke v lovilno jarko, skupaj s celovitim čiščenjem rezervoarjev enkrat na četrtletje. Black Rhino lahko zagotovi namenska orodja za čiščenje rezervoarjev, s katerimi se čas popolnega čiščenja zmanjša na en dan. Na projektu zemeljskega plina, ki je upošteval ta postopek, so podaljšali življenjsko dobo blinske črpalke s šestih na deset mesecev in prihranili več kot 20.000 RMB letnih stroškov vzdrževanja. tS
Napaka 4: »Preverjanje le površine« električnega sistema – podcenjevanje staranja ožičenja
Med vzdrževanjem nekatere ekipe le potrdijo, ali motor deluje, pri čemer prezrejo starajoče se kable, priključke in ožičenje v kontrolni plošči. V vlažnih okoljih lahko poslabšano ožičenje preprosto povzroči kratek stik, izklop ali celo resne varnostne incidente. Black Rhino priporoča, da se upornost izolacije tokokroga preveri vsaj enkrat mesečno z multimeterjem (morala bi biti ≥ 1 MΩ ), pri čemer naj se pogostost preverjanja poveča v deževnem obdobju. Vsi oksidirani priključki ali poškodovani kabeli naj bodo takoj zamenjani, kontrolne plošče pa naj se redno čistijo s suhim stisnjenim zrakom za odstranitev prahu.
V enem projektu z vodno vrtino je staro ožičenje povzročilo nepričakovan izpad, ki je zakasnil grafikon za en teden. Po uvedbi standardiziranega vzdrževanja so se električne napake pojavile le še enkrat v celotnem letu.
Za popolno izogibanje teh napak pri vzdrževanju si lahko uporabniki pomagajo z »Priročnikom za vzdrževanje opreme za ločevanje trdnih snovi«, ki ga ponuja Black Rhino Industrial. Priročnik vključuje sezname opravil za dnevno, tedensko in mesečno vzdrževanje, stranke pa lahko tudi dogovorijo obisk in usposabljanje na terenu s strani inženirjev podjetja Black Rhino. Trenutno so stranke, ki sledijo standardiziranim postopkom vzdrževanja, dosegale povprečno zmanjšanje okvar opreme za 70 % in podaljšanje življenjske dobe za 30 %, kar zagotavlja stabilno delovanje opreme. .
EN
