အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများ ပျက်ကျနေခြင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ကြုံနေရပါသလား။ ပြဿနာ၉၀ရာခိုင်နှုန်းမှာ ဤထိန်းသိမ်းမှုအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နေခြင်းဖြစ်သည်

တူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဖွဲ့အများအပြားက “ပစ္စည်းမပျက်သရွေ့ ထိန်းသိမ်းစရာမလို” ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ သို့သော် မှားယွင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများက ပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးလာစေကြောင်း မသိကြပါ။ အချက်အလက်များအရ အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများ ပျက်ကျမှု၉၀ရာခိုင်နှုန်းမှာ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းကို လျစ်လျူရှုခြင်း (သို့) ဆီအဆီများကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နေခြင်းဖြစ်သည်။

ပရောဂျက် ၂၀၀ ကျော်မှ ထိန်းသိမ်းမှုအတွေ့အကြုံများကို အခြေခံ၍ Black Rhino Industrial Co., Ltd. သည် ဤ"လျှို့ဝှက်သောသတ်ဖြတ်သူများ"ကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး စက်ကိရိယာများ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများအား ပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

အမှား ၁ - "ရှိတ်တာစခရင် ပျက်စီးပြီးမှ အစားထိုးပါ" - ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို ကျော်လွန်ခြင်း

စခရင်ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာများ စတင်ယိုစိမ့်ခြင်းမျိုး မဖြစ်မီအထိ စခရင်အား အစားမထိုးဘဲ စောင့်နေကြသည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူအများအပြားရှိပါသည်။ စခရင်၏ တင်းမာမှုမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကဲ့သို့ စောစီးသော ပြဿနာများကို ကျော်လွန်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ စခရင်၏ တင်းမာမှု ၁၀% ကျဆင်းခြင်းသည် ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို ၂၅% အထိ လျော့ကျစေနိုင်ပြီး ခွဲထုတ်မထားသော အမှိုက်များသည် နောက်ပိုင်း desander nozzle များပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။

မှန်ကန်သော ချဉ်းကပ်မှုမှာ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများ စတင်မည့်အချိန်တွင် tension gauge ဖြင့် စခရင်၏ တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည် (Black Rhino စက်ကိရိယာများက ၃၅-၄၀ N/cm ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကြံပြုထားပါသည်)။ စခရင်၏ အစွန်းပိုင်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စခရင်ပိတ်ခြင်းကို တွေ့ရှိပါက မြင့်မားသောဖိအားရှိသည့် ရေဂျက်ဖြင့် ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပေးပါ သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက စခရင်ကို အစားထိုးပေးပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သေးငယ်သော ပြဿနာများ ပိုမိုကြီးမားသော ပျက်စီးမှုများအဖြစ် မတိုးပွားစေရန် ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဒီထိန်းသိမ်းရေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့တဲ့ တူးစက်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ဟာ စစ်ထုတ်ကိရိယာရဲ့ အသုံးပြုသက်တမ်းကို လပေါင်း (၃) မှ လပေါင်း (၅) အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပြီး သဲစစ်စက်ပျက်ကျမှုကို ၆၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါတယ်။

အမှား (၂) - "ဆီအများကြီး ထည့်ရင် ပိုကောင်းတယ်" — စိုးရိမ်စရာကင်းစွာ ဆီကို အလွန်အကျူးထည့်ခြင်း
ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းအချို့က ဆီပိုထည့်ခြင်းအားဖြင့် ပွတ်မှုကို လျော့ကျစေမယ်လို့ ယုံကြည်ကြပါတယ်။ သို့ရာတွင် ဘီယာအတွင်းသို့ ဆီအလွန်အကျူးထည့်ပါက အပူချိန်မြင့်မားချိန်တွင် ဆီပျက်စီးပြီး ဆီစီးကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သော အနှစ်ပျစ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။ Black Rhino စက်ကိရိယာများ၏ လက်စွဲစာအုပ်များတွင် တုန်ခါမှုမော်တာဘီယာများအတွက် ဆီထည့်သွင်းမှုသည် ဘီယာ၏ အတွင်းပိုင်း ပမာဏ၏ တစ်ဝက်မှ တစ်ဝက်ခန့်သာ ရှိရမည်ဟု ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားပြီး ဂီယာဘောက်စ်အတွင်း ဆီပမာဏကို ဆီအတိုင်းအတာ မျက်နှာပြင်၏ အလယ်တန်းတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါတယ်။
တစ�ခုတွင် ဂီယာဘောက်စ်အား ဆီပြည့်လွန်းခြင်းက မော်တာပူပြီး ပိတ်သွားစေခဲ့ပါသည်။ ပြုပြင်မှုများတွင် နေ့ပေါင်းနှစ်ရက်ကြာခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများသည် ယွမ် ၃၀,၀၀၀ ကျော်ရှိခဲ့သည်။ လစဉ်အဆီအဆို့အခြေအနေနှင့် အဆီအဆို့ပမာဏကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်အတန်းကို အသုံးပြုသင့်ပါသည် (ဥပမာ- Black Rhino မှ အကြံပြုထားသော ISO VG 46 အကာအကွယ်ပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ)။ အဆီအဆို့အမျိုးအစားများကို ရောနှောအသုံးမပြုရပါ။

အမှား၃- မြေစေးတင်းများကို သန့်ရှင်းရန် မလုပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန်များစုပုံကာ စနစ်ကို ပိတ်ဆို့စေခြင်း
မြေစေးတင်းများ၏ အောက်ခြေရှိ နုန်းရွံ့နှင့် အမှိုက်များကို ပုံမှန်မဖယ်ရှားပါက မြေဖော်ရာတွင် အသုံးပြုသော အရည်နှင့်အတူ ပန့်များနှင့် ဟိုက်ဒရိုစိုကလုန်းများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုမြန်မြန်ပျက်စီးစေပါသည်။ ရိုးရာသန့်ရှင်းသည့်နည်းလမ်းများသည် သုံးရက်ကြာ ပိတ်သိမ်းမှုကို လိုအပ်သောကြောင့် အချို့သောအဖွဲ့များသည် အချိန်ဇယားကို မပျက်စေရန် “ပြဿနာများနှင့်အတူ လည်ပတ်ခြင်း” ကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။ သို့သော် စုပုံနေသော နုန်းရွံ့များသည် မြေစေးပန့်၏ ပစ္စတန်းများ ပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ မြန်ဆန်စေပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် အစားထိုးစရိတ်သည် ယွမ် ၈,၀၀၀ ကျော်ရှိပါသည်။
မှန်ကန်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှာ တစ်ပတ်လျှင် နှစ်နာရီခန့် ရပ်ဆိုင်း၍ အောက်ခြေတွင် နစ်မြုပ်နေသော အမှုန့်များကို နစ်အောင်စီးဆင်းမှုအိုင်သို့ ပို့ဆောင်ရန် မြေဆီရေကူးပိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တစ်လေးလျှင် တစ်ကြိမ် ပြည့်စုံစွာ တင်းကားသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပေးရန် ဖြစ်ပါသည်။ Black Rhino မှ တင်းကားသန့်ရှင်းရေးအတွက် ကိရိယာများကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ကုန်ကျမှုကို တစ်ရက်သာ ကုန်ကျစေပါသည်။ ဤစနစ်ကို လိုက်နာသော ဂက်စ်ကွင်းစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် မြေဆီရေကူးပိုက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခြောက်လမှ တစ်နှစ်ကျော်အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပြီး နှစ်စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ယွမ် ၂၀,၀၀၀ ကျော် ခွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ts

အမှား (၄) - လျှပ်စစ်စနစ်၏ “မျက်နှာပြင်ကိုသာ စစ်ဆေးခြင်း” - ကြိုးများ အသက်ကြီးခြင်းကို ကျော်လွန်နေခြင်း
ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်စဉ်အတွင်း အချို့သောအဖွဲ့များသည် မော်တာအလုပ်လုပ်မလုပ်ကိုသာ အတည်ပြုပြီး ကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်ပြားတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကြိုးများ အသက်ကြီးခြင်းကို ကျော်လွန်နေကြပါသည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနေသော ကြိုးများသည် မီးတိုက်ခြင်း၊ မီးပြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုဆိုးရွားသော ဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ Black Rhino မှ လျှပ်စစ်ဆားကစ်၏ ကြွင်းလွတ်ဒီဇိုင်း ခုခံမှုကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်အနည်းဆုံး မာလ်တီမီတာဖြင့် စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားပါသည် (၁ MΩ နှင့် အထက်ဖြစ်ရပါမည်) ≥ 1 MΩ ), မိုးရာသီအတွင်း စစ်ဆေးမှုများကို ပိုမိုမကြာခဏ ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ အောက်ဆီဒိုင်းဖြစ်နေသော ကွန်နက်တာများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသေ ကေဘယ်လ်များကို ချက်ချင်း အစားထိုးသင့်ပြီး ထိန်းချုပ်ပြားများကို မှုန့်အမှုန့်များ ဖယ်ရှားရန် ခြောက်သွေ့သော ဖိအားပေးလေကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်သန့်ရှင်းသင့်ပါသည်။
ရေတွင်းစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် ကိုယ်ဟောင်းဝါယာကြိုးများကြောင့် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုဖြစ်ပွားကာ အပတ်တစ်ပတ်ခန့် နောက်ကျခဲ့ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ထိန်းသိမ်းမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်ပျက်ကွက်မှုများမှာ တစ်နှစ်တစ်ကြိမ်သာ ဖြစ်ပွားခဲ့ပါသည်။

ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းသိမ်းမှု အခက်အခဲများကို လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသူများသည် Black Rhino Industrial မှ ပေးအပ်သော “Solids Control Equipment Maintenance Manual” ကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။ ထိုလက်စွဲစာအုပ်တွင် နေ့စဉ်၊ အပတ်စဉ် နှင့် လစဉ် ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုစာရင်းများ ပါဝင်ပြီး ဖောက်သည်များသည် Black Rhino အင်ဂျင်နီယာများ၏ နေရာတွင်း ထိန်းသိမ်းမှုသင်တန်းများကိုလည်း စီစဉ်နိုင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာသော ဖောက်သည်များသည် ပစ္စည်းပျက်ကွက်မှု ပျမ်းမျှ ၇၀% ကျဆင်းခဲ့ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၃၀% တိုးခဲ့ကာ ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နေမှုကို တွေ့ရပါသည်။ .